Soluções – ECOPORE

Fábrica de Concreto Celular NA

admin — Tue, 28 Jan 2020 01:09:00 +0000

Linha de Produção Automatizada para Concreto Celular Não-Autoclavado (CCNA)

A ECOPORE disponibiliza nova tecnologia de plantas e equipamentos necessários para a produção de produtos de Concreto Celular Não-Autoclavado (CCNA), variando de blocos e painéis a elementos completos de paredes tipo sanduíche. A tecnologia de mistura sem o uso de espuma, utiliza processos inovadores com nano-materiais altamente reativos, através dos quais a produção do Concreto Celular CCNA da ECOPORE se baseia, juntamente com uma nova tecnologia de dosagem e mistura controlada, especialmente desenvolvida para esse fim.

Nossa tecnologia baseia-se na aplicação das mais recentes descobertas científicas em construção e nanotecnologia destinadas ao desenvolvimento de um novo tipo de concreto celular leve e aerado. O Concreto Celular Não-Autoclavado ECOPORE (CCNA) é um material de construção ecológico e acessível que pode ser produzido em qualquer região, isolada ou em desenvolvimento, sem dependência de matérias-primas importadas, consumo substancial de energia e força de trabalho qualificada; para aplicação na construção civil contemplando isolamento térmico e consequentemente economizando energia durante todo o seu uso.

Mão de Obra Reduzida

Sem Regime de Turnos X 24 horas.

Baixo Consumo de Energia

Ciclo de Manufatura Otimizado.

Não Necessita Autoclave

Processo de cura Eficiente e de Baixo Custo.

Alta Produção Mais Econômica.

Custo Reduzido de Investimento e Produção.

Isolamento Acústico

Redução de ruído causado por diversas origens.

Resistente ao Fogo.

O bloco CCNA é Incombustível.

O investimento de capital em um sistema de produção ECOPORE é consideravelmente menor do que o necessário para uma produção similar de concreto celular autoclavado.

Uma vez que a concepção da engenharia da fábrica também permite a instalação de plantas menores e móveis, torna-se possível uma operação econômica em regiões onde o mercado não pode absorver quantidades muito grandes de produtos de concreto celular ou onde as longas rotas de transporte restringem a concorrência. Como a engenharia da fábrica ECOPORE não requer autoclave, a produção em 24 horas não é necessária; e a pegada ecológica é cerca de 50% menor.

Uma planta de produção ECOPORE existente pode ser facilmente ampliada para atender à crescente demanda. Além disso, o processo de produção também é adequado para produtos de concreto convencional.

Os sistemas modulares de produção são adequados para a fabricação de elementos pré-moldados para paredes e pisos, além de painéis, molduras, revestimentos, sancas e outros artefatos com demanda no mercado loval. A capacidade de produção de elementos e blocos pré-fabricados com um sistema de manufatura semi-automatizado varia de 40 a 100 m³/dia, enquanto que um sistema de produção totalmente automatizado é recomendado para uma produção diária de 200 à 1.000 m³/dia, ou mais – tendo em vista não haver limite de expansão.

PRODUÇÃO DE CONCRETO CELULAR NÃO AUTOCLAVADO (CCNA)

Equipamentos inovadores e personalizados, instalações completas fornecidas pela ECOPORE.

A ECOPORE fornece uma abrangente gama de produtos para a fabricação de concreto celular não autoclavado (CCNA) - e tudo isso individualmente adaptado à suas necessidades.

Oferecemos tudo o que você precisa para a produção de CCNA à partir de uma única fonte: desde o desenvolvimento até a construção de nossas máquinas, sistemas e instalações CCNA altamente inovadoras. Nós o acompanhamos desde a ideia original, passando pelo processo de design e planejamento, até a implementação prática e além. No final, você terá uma planta exatamente adaptada às suas necessidades ou equipamentos, que atenda exatamente às suas expectativas.

Sistemas para Processamento de Matéria Prima

Os sistemas de produção em nossas plantas de concreto celular não autoclavado estão equipados com a mais recente tecnologia. Os principais sistemas utilizados na área de processamento de matérias-primas incluem:

Alimentação de areia com dispositivos de dosagem;
Moinhos de bolas para moagem a úmido;
Tanques de pré-mistura com agitadores;
Silos para sólidos;
Dosadores de aditivos.

Uma variedade de matérias-primas podem ser usadas para a produção de CCNA. Geralmente é areia de quartzo rica em silicato, finamente moída, cal, cimento e anidrita ou gesso (como ligantes), além de aditivos especializados (como agente espumante) e água. As cinzas volantes são uma alternativa para substituição da areia.

Através de ensaios especiais, a adequação das matérias-primas são testadas e confirmadas antes do uso. Você não precisa providenciar esta gama de testes. Teremos o maior prazer de realizar os ensaios e testes para você como parte de nosso amplo serviço.

Como o processamento de matérias-primas funciona nas plantas? Uma quantidade predeterminada de água e areia dosadas com precisão são alimentadas no moinho de bolas para moagem úmida. Aqui os dois componentes são misturados para formar a pasta arenosa. Utilizando a mais recente tecnologia disponível, a densidade desejada da pasta de areia e a finura da retificação são definidas com precisão. A capacidade do moinho depende do nível da produção total e da gama de produtos a serem fabricados (por exemplo, densidade de blocos ou uso de elementos de reforço).

No final do processo de moagem, a pasta de areia é armazenada temporariamente em grandes tanques. Nossos agitadores especiais mantêm a natureza homogênea da pasta e evitam qualquer sedimentação.

Nos silos de armazenamento, os sólidos (cal, cimento, etc. são armazenados intermitentemente. Os silos são equipados com dispositivos de descarga que garantem um esvaziamento uniforme e controlado do silo.

No setor de dosagem, os aditivos são dosados em lotes ou na quantidade do consumo diário, antes de serem misturados com a água e fornecidos ao misturador.

Todos os componentes do sistema utilizados estão equipados com monitores de nível de enchimento.

Setor de Mistura

Para alcançar a mais alta qualidade do produto final, as matérias-primas de cada processo de mistura são pesadas simultaneamente em recipientes de pesagem separados. A matéria-prima é então alimentada em uma sequência especificada para o recipiente do misturador. Assim, é garantido um tempo de ciclo de mistura otimizado. Devido à alta velocidade do misturador e à dosagem exata das matérias-primas, elas são rapidamente misturadas para formar uma massa homogênea.

O sistema de controle da planta de mistura ECOPORE está na vanguarda da tecnologia. Com o nosso sistema, você pode criar e processar automaticamente qualquer receita.

Após o processo de mistura, o material é drenado do misturador para um molde de fundição. Em seguida, o misturador pode ser lavado automaticamente com água.

Eficiência, sustentabilidade e uso consciente dos recursos são aspectos importantes de nossos sistemas. A água de enxágue é coletada em um tanque abaixo do molde antes de ser bombeada para outro tanque na linha de corte. Lá é misturada com os resíduos de corte para formar pasta recirculada. Este procedimento garante a maior eficácia, bem como uma enorme economia de custos.

Transferência do Molde e Processo de Fermentação

A mistura é descarregada no molde previamente limpo e lubrificado com desmoldante. É de grande importância a estanqueidade e resistência de fechamento no projeto e construção do molde.

As etapas a seguir da transferência do molde são implementadas usando uma tecnologia totalmente automatizada e de última geração:

O molde preenchido é movido automaticamente para uma das câmaras de fermentação (pré-cura) com acionamentos por rodas de fricção.
A câmara de fermentação é uma área fechada e aquecida, na qual o molde permanece por um período definido de 2,5 a 4 horas (dependendo do traço), para que o processo de fermentação possa ser concluído.

Aqui está um pequeno trecho das reações químicas que ocorrem dentro da mistura durante este período:

Expansão de volume devido ao inchaço;
Formação de poros na massa, devido à espuma do aditivo;
Endurecimento para uma massa adequada para o corte.

Na medida em que as características predefinidas do chamado bolo verde são alcançadas com exatidão, o molde é encaminhado para a área de desmoldagem. O transporte do molde é implementado com um mecanismo de alta qualidade técnica e completamente automatizado.

Desmoldagem e Lubrificação

Ao desenvolvermos o molde, um ponto importante que consideramos foi o subsequente processo de inclinação do molde:

A construção sem torção, com montagem de paredes cônicas e laterais removíveis superiormente, garante uma separação suave e correta entre o bolo e o molde.
A base e as paredes do molde foram projetadas para que sempre possam formar juntas perfeitas tornando-se uma unidade integral.

A remoção das paredes do molde da base, também chamada de desmoldagem, e a remontagem posterior desses componentes podem ser realizadas com um sistema de portal.

Como alternativa a este sistema, a ECOPORE também pode oferecer um molde dobrável. Aqui, três das quatro paredes laterais estão dobradas. Todo o conteúdo é inclinado usando uma pinça de inclinação do molde na parede restante, que ao mesmo tempo serve como uma placa de corte na linha de corte. Outras alternativas de formas também podem ser projetadas, de acordo com as necessidades individuais de cada projeto.

O foco está sempre direcionado na mais alta qualidade do produto, para que o bolo verde em nossos sistemas especialmente desenvolvidos seja exposto apenas a um manuseio mínimo e muito suave. Por esse motivo, danos podem ser evitados, os quais podem incluir o desenvolvimento posterior de rachaduras, que de outra forma, só seriam visíveis após a cura.

Após a remontagem do molde vazio, ele é transferido para a pista do misturador, lubrificado com desmoldante de forma manual ou automática e preparado para reenchimento sob o misturador.

Linhas de Corte

Após a desmoldagem, o processo de corte é iniciado. As linhas de corte da ECOPORE refletem a simbiose entre a tecnologia de ponta e a inovação constante. Ao desenvolver nossos sistemas, atribuímos grande valor à facilidade de uso.

A ECOPORE desenvolveu vários conceitos de sistema para você. Todas as versões são obviamente adaptáveis individualmente às suas necessidades.

Nossos sistemas são projetados para aumentar a eficiência da produção, sempre fornecendo resultados de corte com precisão e sempre produzindo correspondências de precisão dos bolos de concreto celular, tanto em relação a tamanho como na forma.

Alguns dos componentes comuns às linhas de corte incluem:

Pré-corte: Aqui, um chanfro é cortado perpendicularmente ao bolo que está na horizontal.
Cortador vertical: Aqui as laterais verticais do bolo são cortadas no tamanho usando fios e lâminas tensionadas (comprimento do bloco) e, se necessário, também são inseridas línguas e ranhuras.
Cortador horizontal: Aqui, a espessura e a largura do bloco são cortadas. A tensão e escalonamento pneumático dos fios de aço possuem ajuste automático dos ângulos de entrada e saída, ajustáveis de 0 ~ 60°. Dessa forma, qualquer quebra de material pode ser evitada quando os fios de corte são removidos.
Cortador cruzado: Os fios tensionados, dispostos de acordo com o formato, movem-se de maneira oscilante e contra-direcional, cortando a altura do bloco enquanto descem pelo bolo. Um exaustor remove a fatia superior aplicando vácuo. Este material, assim como as laterais externas do bolo, são descartados no poço de corte antes de ser realimentado novamente no processo de produção por meio de uma correia transportadora.

Os dispositivos de corte vertical e horizontal são projetados para serem móveis e processar o bolo de concreto celular ao mesmo tempo. O modo de operação do cortador transversal está em conformidade com o modo testado e comprovado de nossas outras linhas de corte.

Em uma versão avançada, pode-se adicionar um segundo dispositivo de corte separando o corte horizontal do vertical. Essa tecnologia permite um tempo de produção ainda mais rápido da linha de corte, proporcionando maior eficiência de produção.

Como todos os nossos sistemas, as linhas de corte da ECOPORE estão na vanguarda da tecnologia. Combinamos nossa inovação sempre avançada com a mais alta eficiência e facilidade de uso. Ficaríamos muito felizes em atender a qualquer um dos seus requisitos individuais (por exemplo, personalização de formatos de blocos). Não hesite em nos contatar para que possamos ajudá-lo a desenvolver seu próprio sistema personalizado.

Separação dos Blocos

Devido à natureza de algumas misturas de matérias-primas, os blocos de concreto celular podem tender a aderir um ao outro. Isso geralmente pode criar uma quantidade significativa de desperdício. Para combater isso, recomendamos o uso de uma máquina de separação dos blocos verdes. Isso pode ser usado entre a remoção dos blocos CCNA da linha de corte e o transporte para o sistema de cura. O separador neutraliza a ligação das linhas de blocos durante o processo de cura, reduzindo a produção de resíduos.

Para adaptar individualmente às suas necessidades, desenvolvemos as variantes de projeto de acordo com o volume e ciclo de produção individual para cada planta.

Afim de obter um processo perfeito para você, podemos discutir o empilhamento do carro da cura junto com você. Todas as nossas variantes são projetadas para permitir o uso ideal do sistema de cura e a redução dos custos de energia.

Circulação para Cura

As plataformas de blocos para cura são transferidas gradualmente para o setor de cura usando acionamentos por rodas de fricção. Tendo em vista o sincronismo da produção com o tempo de permanência no processo de cura, o fluxo é praticamente contínuo

As plataformas móveis com os blocos curados são então direcionadas gradualmente para a pista de descarga, onde serão desempilhados usando um sistema de “descarregamento” manual ou automático.

Uma vez que a plataforma esteja completamente vazia, ela é direcionada para a pista de carregamento.

Setor de Cura

O último passo na produção é a cura, para que o concreto celular, entre outras coisas, atinja sua resistência para manuseio e estocagem.

A cura é realizada de forma que os blocos permaneçam pelo período necessário num ambiente com umidade e temperatura controladas. As dimensões são projetadas para atender a demanda de produção individual de cada planta.

Para qualquer receita em particular, o processo de cura é realizado em etapas processuais definidas com precisão. Todo o processo em nossos sistemas de produção pode ser automatizado. Cada etapa pode ser definida individualmente pelo elemento de controle do sistema ECOPORE.

Em comparação com outras tecnologias CCNA, a vantagem da planta de concreto celular não autoclavado ECOPORE não é apenas a economia de energia, mas também a redução do material utilizado devido à utilização eficiente do ciclo de produção.

O endurecimento do material no setor de cura é a principal etapa do processo de consumo de vapor. Várias salas de cura geralmente são operadas de maneira escalonada; com a vantagem de que o vapor residual de uma sala possa ser usado para aquecer outra sala usando um distribuidor de vapor. Isso resulta em economia significativa de energia / combustível.

No planejamento da seção de autocura de uma planta de concreto celular não autoclavado, atribuímos grande importância à recuperação de calor desperdiçado. Isso não apenas diz respeito ao uso continuado do vapor, mas também à utilização do condensado coletado. Utilizando a tecnologia ECOPORE, o condensado formado pela sala de cura pode ser usado, por exemplo, no setor de mistura ou no moinho (se houver). O calor do condensado pode ser recuperado com um trocador de calor para aquecer o edifício ou para pré-aquecer a água de alimentação. Isso também contribui na obtenção de mais economia de energia / combustível.

Liberação e Embalagem

Após a cura, os blocos de concreto celular não-autoclavados adquirem rigidez para serem transportados. Os blocos CCNA de alta qualidade requerem manuseio cuidadoso e devem ser protegidos contra danos. Portanto, nossas máquinas são equipadas com tecnologia de manuseio altamente sensível e suave.

A plataforma contendo os blocos já curados, é então transferida através de um transportador para o setor de embalagem, onde são retirados da plataforma e acomodados em paletes de madeira.

A ECOPORE oferece uma ampla escolha entre vários sistemas de embalagem. Podemos adaptar individualmente às suas necessidades e encontrar a solução mais ideal para você e sua planta.

O sistema de embalagem é voltado principalmente para a proteção dos produtos acabados de qualidade durante o armazenamento e transporte para o cliente final. A ECOPORE oferece a embalagem manual e a cintagem automática com uma cinta plástica. Além disso, o uso de uma máquina de exaustão pode ser utilizada como sistema de embalagem padrão. Esta máquina puxa uma película pré-esticada sobre a embalagem.

Juntamente com você, podemos desenvolver a solução de embalagem ideal e individual para sua planta. Caso não tenha certeza de qual versão é melhor para você? Não hesite em entrar em contato conosco e deixe que nossos especialistas o aconselhem.

Finalmente, o pacote final é transportado por uma empilhadeira para o armazém ou diretamente para posterior transporte ao cliente final.

OPCIONAIS:

Elementos CCNA Reforçados

Queremos que você tenha sucesso. Porque o seu sucesso também é nosso. Apoiamos nossos parceiros de negócios e fabricantes de CCNA para tornar-los mais competitivos em seus mercados-alvo. Com os sistemas ECOPORE, você tem, por exemplo, a capacidade de adicionar elementos CCNA reforçados ao seu portfólio de produtos. Dessa forma, você pode oferecer a seus clientes uma variedade de produtos para que novos mercados possam ser conquistados.

O reforço consiste essencialmente em fibra e micro-fibras aliadas a vários fios de aço soldados que, dependendo do uso pretendido, podem ser dispostos ou dobrados em malhas ou armações e montados por soldagem a ponto.

O concreto celular não-autoclavado por si só, não fornece proteção suficiente ao aço contra a corrosão. Por esse motivo, a proteção contra corrosão é aplicada primeiro na malha ou na estrutura através de um banho de imersão.

As malhas ou armações de reforço são fixados e ajustados no molde com suportes especiais e depois cobertos com a mistura de concreto celular.

Os elementos reforçados padrão incluem painéis de parede, telhado e teto, que geralmente possuem 625 mm de largura e até 6000 mm de comprimento. Sua resistência depende do uso pretendido e da carga esperada. Dependendo dos requisitos, as dimensões das placas também podem ser ajustadas individualmente.

Também recomendamos o uso de serras de corte a seco para ajustes exatos do comprimento e cortes especiais.

Através da instalação adicional de uma planta CCNA com equipamento ECOPORE para elementos reforçados, você pode expandir seu portfólio para elementos de parede, forro e telhado, bem como pilares. Além da maior flexibilidade de sua planta, isso também oferece a opção de abrir mercados completamente novos.

Estação de Colagem para elementos em U & Fresagem para Furação e Encaixes

Fornecemos equipamentos para a produção de elementos em U e blocos perfurados e/ou com Encaixes, como uma opção adicional:

Para a produção dos Blocos em U, usamos um processo de fusão a quente através da estação de colagem totalmente automática. Durante o processo de produção, um bloco CCNA é transferido do palete para a estação de corte por um robô, onde é cortado em pedaços de tamanho adequado. Os painéis CCNA serrados são então alimentados na estação de colagem, onde são colados para formar um robusto elemento em U – usando um adesivo especial de fundição a quente. No final do processo de produção, o robô pega os elementos em U acabados e os empilha em um palete.

Além desta solução totalmente automatizada, também oferecemos uma estação de colagem de blocos em U com alimentação manual.

Nosso procedimento de fresagem envolve o uso de um dispositivo para esculpir o bloco celular produzindo ranhuras, furos, encaixes (tipo macho e fêmea), etc.

Para a produção de blocos perfurados, é utilizado nosso equipamento de fresagem e perfuração. Primeiro, um robô leva os blocos sólidos a um dispositivo de rotação que gira o bloco em 90°. Em seguida, ele é colocado pelo robô na máquina de perfuração. Aqui, canais para material de reforço e vários outros canais são perfurados com alta precisão. O robô leva o bloco perfurado acabado de volta ao dispositivo de rotação para girá-lo novamente 90 ° e depois o empilha no palete.

Economia de 90% em relação a produção convencional.
Menor equipe de trabalho com Alta Produtividade.
Melhor isolamento térmico e acústico.
Plantas dimensionáveis com configurações em conceito modular.
Pouco espaço requerido em função do layout otimizado.
Redução do impacto ambiental / emissão de CO² no processo de produção.
Menor tempo de Produção = Menor Consumo de Energia.
Absorção de água inferior à 10%, prevenindo o crescimento de Mofo e Fungos, reduzindo a densidade/peso da construção.

Baixo Custo de Investimento.
Baixo consumo de Energia e Recursos Naturais.
Adaptável a produção de pré-moldado existentes.
Não necessita autoclaves no processo de cura.
Resistência (MPa) equivalente aos produtos AAC/CCA.
Não exige regime de produção durante 24 horas.
Produção de pré-moldados em diversos tipos e tamanhos.
Paredes Armadas, Painéis, Lajes, Blocos, Molduras, etc.

Informações Técnicas:

Quais matérias-primas são necessárias para produzir concreto celular não-autoclavado?

O cimento Portland comum é apropriado para a produção de blocos de concreto celular leves não-autoclavado.

Cinzas Volantes: Cinzas volantes são adequadas para produção. É necessário estudar parâmetros técnicos das cinzas volantes disponíveis, a fim de definir o tipo de cinzas volantes adequadas para a produção.

Areia: Qualquer areia fina disponível é adequada para produção

Como é o Traço típico do Concreto Celular Não-Autoclavado?

Água
Os seguintes tipos de água podem ser usados para a produção:
a) água potável;
b) água natural superficial e subterrânea;
c) água industrial;
d) água combinada, que é uma mistura de água de duas ou mais das fontes acima;
O equipamento deve ser capaz de aquecer a água a uma temperatura de 40~60º C.
Cimento
Os seguintes tipos de cimento podem ser usados:
CEM I 32,5 R, CEM I 42,5 R ou
CEM II/A-S 32,5 R
Areia (Carga Mineral)
Você pode usar areia de rio ou pedreira. Recomenda-se o uso dos grupos de areia “finos” e “muito finos” (tamanho de grãos: 0,1 mm ~ 0,5 mm). Impurezas (argila, lodo) na areia não deve ser superior a 2%.
Aditivo ECO·DRY·MIX (Formulação Geradora de Células- FGC)
Disponível em pó ou pasta, composto por conteúdo ativo superior a 75%. Dispersão de partículas (D50%) – 25~35 micra.
Aditivo ECO·REACT (controla o tempo de reação da formação de células)
Disponível em pó, contendo substância ativa superior a 95%. Com um aumento na quantidade de ECO·REACT, o tempo de reação da formação de gás diminui e vice-versa.
Aditivo ECO·FAST (acelerador de endurecimento)
Disponível em pó ou solução, contendo substância ativa superior a 90%. Também é permitido usar outros aceleradores de endurecimento para concreto.
Lubrificação das Formas
O componente mais barato da lubrificação – óleo de motor usado. A opção mais acessível para a lubrificação das formas é o óleo vegetal. Emulsionantes prontos especiais para formas de concreto também podem ser usados.

Quais são os principais requisitos para a localização da planta?

Ao escolher um local para a criação de linha de produção, você deve considerar as dimensões dos equipamentos da planta e seu consumo de energia. O armazém (área de produção sombreada) deve ser iluminado e bem ventilado. A temperatura necessária na área de produção deve ser em torno de 20º C.

Especial atenção deve ser tomada à ausência de ventos e de distúrbios (agitações, movimentos, etc.) no lugar do processo da aeração da mistura dada forma. A presença de distúrbios pode afetar todo o processo de produção, especialmente no momento da aeração da mistura.

Se a temperatura na área de produção for muito menor que 20º C, é necessário atingir uma temperatura de 20º C pelo menos localmente (em locais de aeração da mistura dentro de formas).

É necessário colocar a câmara de pré-aquecimento entre a área de enchimento e a área de corte.

A temperatura ideal na câmara pré-aquecida deve ser em torno de 35~40º C.

O tamanho aproximado da área de produção para uma fácil operação da planta ECOPORE-CCNA-200 é mostrado abaixo (Fig. 1 e Fig. 2).

Figura 1: Vista geral da planta ECOPORE-CCNA-200

Figura 2: Layout da planta ECOPORE-CCNA-200 com fluxo de produção

Processo tecnológico da planta ECOPORE-CCNA-200 (Fig. 2)

Fase 1. Descarregamento de Produtos Prontos e Preparo da Forma :

Nº 1~2. Os blocos prontos são retirados da câmara de cura e colocados em paletes (2~4 minutos);

Nº 3. Os blocos no palete são envolvidos com filme de polietileno (1 min.);

Nº 3~4. Montagem da forma e lubrificação com óleo/desmoldante (3 min.);

Nº 4. Entrega da forma montada e lubrificada para enchimento (1 min.), leva o palete com blocos para a área de armazenamento de produtos prontos e traz areia (se necessário).

Fase 2. Preparo da Mistura :

Nº 5. O técnico operador controla a dosagem da areia, água e cimento, faz a pesagem dos componentes químicos, prepara a suspensão de ECO·DRY·MIX (2-4 min.);

Nº 5. O técnico operador drena a água, liga o misturador, carrega todos os componentes brutos (2 min.);

Em seguida, os materiais são misturados no modo automático (3-5 min.);

Nº 5. O técnico operador preenche a forma com a mistura preparada e move a forma para a câmara de cura (1 min.);

Imediatamente após descarregar o concreto do misturador, um novo lote de materiais começa a entrar automaticamente através dos transportadores para um novo ciclo de mistura.

Fase 3. Remoção da forma e corte :

Nº 6-7. As laterais da forma são removidas e o tarugo de concreto é conduzido para o corte (2 min.);

O corte do tarugo em blocos é feito no modo automático (6 min.);

Nº 6-7. A forma é limpa, as laterais da forma são lubrificadas e montadas (3 min.).

Em diferentes estágios da produção, várias ações são realizadas simultaneamente.

Quais são as principais especificações dos materiais produzidos?

O concreto celular não-autoclavado possui várias propriedades físicas e químicas: densidade média, resistência a compressão do concreto, condutividade térmica, retração de secagem.

Densidade média.

A densidade do concreto celular define qual é o peso de 1 m3 de concreto celular em uma condição seca. Normalmente, o concreto celular não-autoclavado é produzido com as seguintes densidades: 500 kg/m3, 600 kg/m3, 700 kg/m3, 800 kg/m3, 900 kg/m3.

Resistência a Compressão.

Este é um indicador principal da resistência a compressão. A fim testar a resistência a compressão do concreto celular é necessário preparar amostras que são mantidas por 28 dias. Os testes são realizados pela compressão das amostras recebidas com uma prensa especial. A carga que a amostra suporta é a resistência a compressão do concreto celular. A resistência do concreto celular é medida em MPa (kg/mm2).

Densidade Seca (kg/m³)	Resistência à Compressão (MPa)	Condutividade Térmica (W/m*Cº)
Especificações Técnicas do Concreto Celular Não-Autoclavado ECOPORE
500	1,50	0,12
600	2,00	0,14
700	2,50	0,18
800	3,00	0,21
900	4,00	0,24

Vantagens no uso do concreto celular (levando em conta as condições climáticas quentes e de alta umidade).

01. Condutividade Térmica :
Sua estrutura celular possui uma excelente capacidade de retenção do calor. Quanto menor a condutividade térmica, melhor o material retém calor e frio. Em palavras simples, quando está quente fora, o interior da casa terá uma temperatura confortável (não será quente). Há uma economia substancial no custo da eletricidade ao usar unidades de Ar Condicionado.

02. Rapidez e Facilidade de Uso :
Com o maior tamanho dos blocos (600x300x200 mm) permite que a alvenaria seja construída rapidamente de forma fácil, mesmo sem experiência.

03. Baixo peso dos blocos para alvenaria :
Um bloco padrão com a densidade de 500 kg/m3 e dimensões de 600x300x200 mm, pesa apenas 18 kg.

04. Alta Resistência Relativa :
Paredes resistentes (blocos de concreto celular resistem a cargas pesadas – 2~2,5 kg/mm2).

05. Alta Permeabilidade ao Vapor :
Garante ar limpo nas edificações. O concreto celular é um material respirável, remove gases e vapor de água de dentro do edifício.

06. Resistência ao Fogo :
A estrutura do concreto celular pode suportar ao fogo por mais de 3 horas, uma vez que o concreto celular não queima. Altíssima taxa de segurança contra incêndios.

07. Ambientalmente Amigável :
O concreto celular é produzido exclusivamente com materiais não-orgânicos naturais, sendo seguro para a saúde humana.

08. Bom Isolamento Acústico :
Até 50 dB (parede com espessura de 200 mm e densidade do concreto celular de 600 kg/m3).

09. Durabilidade :
A construção de concreto celular pode durar mais de 100 anos. Sua resistência cresce ao longo de todo o ciclo de vida.

10. Resistência à Umidade :
Nenhum receio com chuvas e tempestades, mesmo que não haja revestimento. Quando você usa um revestimento todas as características são mantidas. Em condições de alta umidade proporciona ausência de fungos.

Em geral como funciona uma planta ECOPORE?

Os materiais devem ser carregados no misturador-ativador de concreto na seguinte sequência:

Encha o misturador com água. A temperatura da água deve estar entre 45~60º C.
Ligue o misturador.
Carregue o cimento no misturador em funcionamento.
Adicione o aditivo ECO·REACT para controle do tempo de reação.
Adicione o aditivo ECO·FAST para controle do tempo de pega.
Carregue a areia (filler / carga mineral);
Misture todos os componentes acima mencionados por 3-5 minutos;
Adicione a suspensão preparada com o aditivo ECO·DRY·MIX ou uma massa medida de pasta de aditivo ECO·DRY·MIX (em forma seca) e misture por 20 ~ 30 segundos;
Durante a preparação da mistura, a forma deve ser movida para a saída do misturador. No momento da descarga da mistura na forma, que deve estar limpa, montada e lubrificada. Assim que a mistura estiver pronta, desligue o misturador e despeje a mistura na forma;
Agora, cuidadosamente e sem choques repentinos, role a forma com a mistura para a câmara de cura inicial previamente aquecida, e aguarde o momento de cortar a corcunda e remover as laterais da forma (período inicial de cura). Ao final do período inicial de cura deve-se verificar o material com um penetrômetro (dispositivo para testar a resistência do material);
Após o fechamento do obturador o ciclo é repetido;
Ao obter-se a resistência necessária, a forma é retirada da câmara de pré-aquecimento, suas laterais são removidas e o tarugo é cortado em blocos individuais;
O tarugo cortado em blocos é movido para a câmara de cura secundária onde ganhará resistência. Temperatura de exposição – 50~60º C;
Terminada a cura, os blocos acabados são paletizados e envoltos com filme stretch
Os produtos prontos são movidos para o armazém, aguardando a cura final.

Densidade Seca ( kg/m³ )	700	600	500
Tabela 2: Um traço aproximado da mistura para 1 m³ de concreto celular.
Cimento ( kg )	270	280	290
Areia ( kg )	390	290	190
Água ( L )	297	256	216
Aditivo ECO·DRY·MIX ( g )	544	544	544
Aditivo ECO·FAST ( kg )	4,6	4,6	4,6
Aditivo ECO·REACT ( kg )	3,0	3,0	3,0

Informações adicionais:

As principais condições para obter consistentemente boa qualidade:

Qualidade das matérias-primas.
Fornecimento estável de matérias-primas.
Estabilidade nas condições de produção.

A chave para uma qualidade estável é também a precisão na dosagem de todos os componentes. Um aumento ou diminuição da quantidade de qualquer componente em mais de 1% leva a uma alteração na qualidade do produto pronto.

Qual é a diferença entre blocos de concreto celular não-autoclavado (NAAC) e blocos de concreto celular autoclavado (AAC)?

O concreto celular autoclavado (CCA/AAC) e o concreto celular não-autoclavado (CCNA/NAAC) parecem os mesmos (em forma) e encontram-se com o mesmo padrão.

Eles possuem as mesmas características e vida útil.

A. Aparência

Os blocos autoclavados são sempre brancos, os de concreto celular não-autoclavados – de cor cinza escuro ao cinza claro.

A cor branca do concreto celular autoclavado mostra a presença de cal na sua composição. A cor cinzenta do concreto celular não-autoclavado depende da cor do cimento.

Normalmente, blocos cinzas são mais bem-vindos no mercado, porque possuem associação com os blocos de concreto.

B. Propriedades dos blocos acabados:

A principal diferença é a resistência dos blocos prontos.

Os blocos AAC ganham resistência durante o período em que ficam no forno/autoclave.

Após serem colocados em paletes, esses blocos não adquirem mais resistência. Os blocos AAC perdem resistência durante o ciclo de vida, especialmente em condições de alta umidade.

Os blocos CCNA continuam ganhando resistência por mais 28 dias após a produção. A aplicação de blocos CCNA já é possível após 10~14 dias de cura ao ar livre.

A resistência do concreto celular não-autoclavado pode ser aumentada com micro-reforço. Fios de microfibras adicionadas à mistura fornecem reforço adicional. O bloco torna-se mais resistente não quebrando ao cair no chão.

C. Absorção de umidade.

CCNA absorve menos umidade, e portanto, irá durar mais tempo. Testes comparativos entre CCNA e CCA demonstram que uma unidade AAC absorve 2 vezes mais umidade e permanece molhada por mais tempo. A condutividade térmica dos blocos CCA e CCNA é a mesma e depende da densidade. A permeabilidade ao vapor também está no mesmo nível – μ=10 (10 vezes menor do que o do ar).

C. Composição

Concreto Celular Autoclavado (CCA): areia da sílica, cimento, cal rápida, água e alumínio em pó.

Concreto Celular Não-autoclavado (CCNA): Cimento Portland, carga mineral (areia, cinzas volantes ou dolomita em pó), água, pó de alumínio, sulfato de sódio e soda cáustica.

Perigo de risco para a saúde.

A sílica cristalina que é uma das principais partes do bloco CCA foi avaliada como Grupo 2A (cancerígeno para seres humanos) pela Agência Internacional de Pesquisa sobre Câncer (IARC).

Na Austrália, cada palete de blocos CCA entregue no canteiro de obras deve ter um adesivos com aviso de suas propriedades indesejadas (Fig. 3).

Alerta de Perigo – Blocos de Concreto Celular Autoclavado

Em muitos países, é proibido usar blocos CCA para construção residencial, construção de hospitais, escolas e jardins de infância.

Já os blocos CCNA são material de construção completamente não perigosos e ecológicos.

D. Preço

O custo de produção do bloco CCNA é, em média, 25-40%* mais barato do que os blocos CCA devido à ausência de processos de aquecimento, baixo consumo de energia e baixo custo de depreciação.

* Pode variar de acordo com a região e país.

Quais são as principais técnicas de construção relacionadas à aplicação de blocos CCNA?

Fundação e alvenaria das paredes em concreto celular.

Vigas de concreto monolíticas e fundações de laje (Viga Baldrame, Radier e Sapata Corrida) são adequadas para a construção de casas feitas com concreto celular. Nesse caso, as paredes feitas com blocos de concreto celular são instaladas em cima do contrapiso de concreto armado (Fig. 4).

É importante que a fundação seja nivelada horizontalmente. A diferença entre o nível mais alto e mais baixo não deve ser superior a que 30 mm.

Instalação de CCNA sobre fundação de concreto

A impermeabilização deve ser organizada entre a fundação e a alvenaria. A primeira fiada de blocos é colocada sobre ela. É obrigatório o uso de argamassa de cimento e areia para a fixação dos blocos CCNA sobre a base de concreto. A impermeabilização deve ser feita sob as paredes e divisórias internas.

A qualidade do edifício depende fortemente da qualidade da alvenaria da primeira fiada de blocos de concreto celular. É necessário o uso de blocos laterais niveladores com uma linha entre eles, para posicionar a fiada uniformemente. A correção da posição dos blocos deve ser feita com martelo de borracha (Fig. 5).

Correção da posição com martelo de borracha.

Todas as fiadas seguintes podem ser assentadas com uma argamassa de areia de cimento. Como melhor opção, o adesivo especial para blocos celulares (similar ao usado para blocos CCA) deve ser aplicado.

O uso de adesivo especial permite deixar a dimensão de 1~2 mm entre os blocos. Isso proporciona ausência de pontes térmicas e redução da espessura do reboco.

Como você pode ver na Figura 6 abaixo, os blocos estão quase uns sobre os outros, sem falhas.

Amostra do trabalho de alvenaria.

O adesivo pré-fabricado para concreto celular deve ter uma consistência que permita que os sulcos feitos com a espátula não percam sua forma. Mas, ao mesmo tempo, o adesivo não deve ser muito grosso. A aplicação horizontal do adesivo com aplicador especial é a melhor opção.

A espessura da camada deve ser de 2~3 mm, como é mostrado na Figura 7.

Aplicação do Adesivo

É necessário efetuar um reforço da alvenaria para fortalecer as paredes em relação ao vento, mudanças de temperatura, movimentação da fundação e assentamento do edifício. Se isso não for feito, podem surgir leves rachaduras.

Existem duas maneiras de fazer o reforço:

O primeiro é obrigatório.
O segundo é raramente usado, pois geralmente não é necessário.

A primeira maneira é o Reforço Horizontal.

Reforço horizontal em alvenaria NAAC

Quando a espessura do bloco for de 200 mm ou mais, é necessário preparar duas ranhuras à distância de 60 mm de cada borda.

É necessário usar barras de reforço em aço corrugado de 8 mm, como é mostrada na Figura 9.

Aplicação de barras de aço para reforço

Para a conexão de dois núcleos, basta colocar as barras de aço sobrepostas a uma distância não inferior a 300 mm.

As ranhuras nos cantos devem ser necessariamente arredondadas, como mostra na Figura 10.

Ranhuras nos Cantos.

Todo o pó e migalhas que apareçam após o corte das ranhuras devem ser removidos com uma escova.

As ranhuras devem ser preenchidas com adesivo em 2/3 da profundidade antes de colocar os vergalhões, como é mostrado na Figura 11.

Após pressionar os vergalhões nas ranhuras, a cola em excesso deve ser removida com espátula.

Preenchimento das ranhuras

O segundo método é o Reforço Vertical.

Ele é realizado com colunas nos cantos e em algumas paredes da construção para amarrar a fundação com a viga monolítica superior (Figura 12).

Ele fornece estabilidade adicional do edifício contra o vento, mas, ao mesmo tempo, aumenta o quadrado das pontes térmicas.

Reforço Vertical de alvenaria celular Não-Autoclavado.

Quais problemas podem surgir em relação às condições de alta umidade e clima quente?

Sabe-se que todo concreto celular é um sistema capilar poroso, caracterizado por uma alta absorção de umidade (até 35~45%) e ao mesmo tempo uma elevada capacidade de liberar umidade para o meio ambiente.

Assim, a partir dos dados fornecidos, segue-se que as estruturas celulares de concreto devem ser protegidas da influência ambiental, a fim de preservar as altas propriedades de isolamento térmico das paredes externas. É importante proteger as paredes da chuva, umidade e radiação solar. As paredes internas também devem ser protegidas para evitar o contato direto com água ou vapor.

Existem vários tipos de fachadas exteriores: acabamento de gesso, pedra ou tijolo, materiais suspensos (siding vinílico, forro, etc.).

1.Reboco

Em regiões com clima quente e úmido, é possível finalizar as paredes de blocos CCNA com argamassa comum à base de cimento (Figura 13).

Construção com Bloco Celular Não-Autoclavado e acabamento Rebocado convencional.

2.Siding Vinílico

Edifício construído com blocos de concreto celular com acabamento da fachada em revestimento de PVC é essencialmente o mesmo que a instalação de qualquer outro revestimento (Figura 14).

A principal diferença é que os materiais de montagem utilizados são ligeiramente diferentes.

Construção com bloco celular Não-Autoclavado e acabamento em Siding de PVC.

Que tipos de linhas de produção a ECOPORE oferece, e quais são seus principais componentes?

A ECOPORE em conjunto com suas associadas, desenvolveu uma linha de plantas do tipo transportador (ciclo de produção ininterrupto durante todo o dia) para a produção de blocos de concreto celular não-autoclavados, as quais são caracterizadas por seu preço econômico, confiabilidade, alta capacidade de produção e possibilidade de usar matérias-primas disponíveis localmente.

Abaixo oferecemos três modelos de plantas econômicas para a produção de Blocos de Concreto Celular Não-Autoclavado, entretanto podemos projetar fábricas específicas para quaisquer necessidades de produção :

ECOPORE-CCNA-040K

Uma planta econômica do tipo transportador para produção de blocos em concreto celular não-autoclavado, adequada para uma produção inicial ou permanente de pequeno porte.

Capacidade de Produção (m³/dia)	40
Espaço Requerido (m²)	220
Pico do Consumo de Energia (kW)	15
Turno de Trabalho recomendado (operários)	8

ECOPORE-CCNA-100K

Uma planta tipo transportador para produção de blocos em concreto celular não-autoclavado, no modo de produção semi-automático.

Capacidade de Produção (m³/dia)	100
Espaço Requerido (m²)	530
Pico do Consumo de Energia (kW)	15
Turno de Trabalho recomendado (operários)	10

ECOPORE-CCNA-200K

Planta industrial do tipo transportador para produção de blocos em concreto celular não-autoclavado, no modo de produção totalmente automatizado.

Capacidade de Produção (m³/dia)	200
Espaço Requerido (m²)	530
Pico do Consumo de Energia (kW)	15
Turno de Trabalho recomendado (operários)	15

A principal diferença está na capacidade de produção, que é de 40 m³, 100 m³, e 200 m³ por dia (24 horas), respectivamente.

O nível de automação dessas linhas de produção é quase o mesmo, exceto pela máquina de corte automatizada CUTTER-4-CNC, incluída apenas na configuração da planta ECOPORE-CCNA-200).

Principais componentes da planta ECOPORE-CCNA-200K

O corte automatizado permite produzir blocos em forma de U, blocos com ranhuras, alças, além de cortar automaticamente a corcova. Depois de selecionar o programa desejado, o próprio complexo movimenta o tarugo com um carrinho, corta e envia o tarugo cortado em blocos para a câmara de aquecimento. Todo o processo leva apenas 6 minutos.

Além disso, as formas usadas na planta ECOPORE-CCNA-200 são 2 vezes maiores e projetadas para 24 blocos (em vez de 12 blocos nas plantas ECOPORE-CCNA-40 e ECOPORE-CCNA-100).

O misturador da ECOPORE-CCNA-200 também foi projetado para um volume maior – 0,86 m3 (em vez de 0,45 m3 nas plantas ECOPORE-CCNA-40 e ECOPORE-CCNA-100).

Processo tecnológico:

• O transportador de correia ou parafuso alimenta a areia previamente peneirada e armazenada manualmente ou no silo de areia na unidade de silos do grupo de pesagem.

• O transportador de parafuso fornece o cimento do silo, descarregador de big-bag ou rasgasacos.

• A unidade de funis do sistema de pesagem por lote pesa os componentes na proporção exigida e os alimenta no misturador para posterior preparo da mistura.

• O acionador eletromecânico move suavemente as formas para a câmara de pré-aquecimento. Com a ajuda de um carrinho de transmissão automotora, o tarugo de concreto celular é movido para o complexo de corte mecanizado/automatizado e depois para uma câmara de cura aquecida.

Após remover os blocos prontos, as plataformas das formas estão prontas para retornar ao ciclo.

Qual Sistema é Melhor para o Seu Negócio?

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OEM • Produtos & Fórmulas

admin — Mon, 27 Jan 2020 20:57:38 +0000

Aditivos, Tintas, Adesivos, Saneantes, Agro, Ind & Com, Hosp & Res

ECOPORE o seu OEM perfeito para Desenvolvimento e Produção !

A ECOPORE disponibiliza um processo de Desenvolvimento e Fabricação Integrado que permite fornecer aos clientes Produtos e Formulações exclusivas em regime de OEM/ODM, variando de componentes individuais à produção sob sua própria marca e serviços completos de desenvolvimento de produtos em diversos nichos de mercado.

A ECOPORE como “fornecedor de soluções” é o seu parceiro ideal no desenvolvimento e produção OEM, porque…

… A ECOPORE é uma pequena empresa privada de porte médio – e, portanto, extremamente rápida e flexível.

… A ECOPORE conhece tudo sobre o ciclo completo dos produtos oferecidos, os requisitos da cadeia de valor agregado e os mercados nacional e internacional, porque, paralelamente aos negócios de OEM aqui apresentados, a ECOPORE pesquisa, desenvolve, produz e distribui com sucesso suas próprias linhas de produtos.

Como em todas as nossas parcerias OEM, um alto grau de satisfação de ambos os lados é o parâmetro para todas as nossas atividades comerciais.

OEM (pronunciado como letras separadas) significa “Original Equipment Manufacturer”, ou seja, “Fabricante de Equipamento Original”, basicamente significando que uma empresa fabrica produtos que podem ser comercializados com o nome de outra empresa. Se um fornecedor está dizendo que oferece “Serviços OEM”, isso significa basicamente que eles produzem produtos que podem ser colocados no mercado com a marca de outra empresa.

Os OEMs geralmente são fabricantes que revendem o produto de outra empresa com seu próprio nome e marca.

Adesivos

Adesivos:

Adesivos à Base de Água (waterborne) para Azulejos, Carpet, Madeira, Parquet e Pvc
Adesivos à base de Amido e Dextrina para Papéis e Derivados, Papel de Parede, etc.
Adesivos e Selantes Cimentícios para Azulejo, Cerâmica, Granito e Mármore
Adesivos de Poliuretano Bi-Componente (A + B) – Isento de Solvente
Adesivos de Poliuretano Tri-Componente (A + B + C) – Isento de Solvente
Adesivo Epóxy Bi-Componente (A + B) Transparente – Isento de Solventes para MADEIRA, METAL, PEDRA e VIDRO
Argamassa Adesiva para Concreto Celular
Argamassa Adesiva Cimentícia para Batentes

Agronegócios

O agronegócio abrange três setores da economia, sendo que o primário é envolvido por meio da produção rural, o secundário pelas agroindústrias e indústrias de insumos agrícolas, e o terciário pelo transporte e comercialização dos bens agropecuários.

Correção do Solo:

Acidificante de Solo – redutor de PH
Corretor Salino para Agricultura – Líquido
Desinfetante do Solo – Fluído

Correção de Solo Orgânico:

Condicionador de Solo Organomineral base Leonardita

Fertilizantes:

Fertilizantes de Boro – Líquido
Fertilizantes de Cálcio – Líquido
Fertilizantes de Cobre – Líquido / Pó
Fertilizantes de Ferro – Líquido / Pó
Fertilizantes de Fósforo – Foliar / Gotejamento
Fertilizantes de Manganês – Líquido / Pó
Fertilizantes de Manganês e Boro – Líquido / Sólido
Fertilizantes de Nitrogênio – Foliar / Gotejamento
Fertilizantes de Potássio – Foliar / Gotejamento
Fertilizantes de Zinco – Líquido / Pó
Fertilizantes de Zinco e Boro – Líquido / Sólido
Fertilizantes de Zinco, Boro e Cobre – Líquido / Sólido
Fertilizantes de Zinco, Boro e Ferro – Líquido / Sólido
Fertilizantes NP – Líquido / Foliar / Gotejamento
Fertilizantes NK – Líquido / Foliar / Gotejamento
Fertilizantes NPK – Foliar / Gotejamento / Líquido / Sólido

Fertilizantes Especiais & Orgânicos:

Esterco Orgânico de Estrume de Frango – Líquido
Esterco Organomineral de Estrume de Frango – Líquido / Sólido
Fertilizante Organomineral Especial para Acentuar a Coloração e Adocicar o Sabor
Fertilizantes em Pó de Algas Marinhas
Fertilizantes para o Crescimento de Raízes – em Pó / Líquido
Vermicomposto Orgânico (húmus de minhoca) – Líquido / em Pó

Fungicidas:

Pó Molhável de Oxicloreto de Cobre
Suspensão Concentrada de Oxicloreto de Cobre
Suspensão Concentrada de Hidróxido de Cobre
Suspensão Concentrada de Sulfato de Cobre Penta-hidratado

Fungicidas Orgânicos:

Agente Líquido para Controle Orgânico de Tripes (Frankliniella occidentalis)
Mistura Especial para Controle Orgânico de Nemátodos – Líquido
Mistura Orgânica Especial para Controle de Murcha de Fusarium
Mistura Orgânica Antifúngica para Controle de Oídio (Sphaerotheca fuliginea)
Solução base Óleo para combate à Cigarrinha

Inseticidas:

Produtos Complementares:

Limpador Ácido das Linhas de Irrigação por Gotejamento

Construção Civil

Adesivos e Argamassas Colantes:

Adesivo para Azulejo e Cerâmica – Branco / Cinza
Adesivo para Mármore e Granito – Flexível / Pega Rápida / Branco / Cinza
Pasta Adesiva para Azulejo – Betuminosa / Silicone / Betume + Silicone

Aditivos para Concreto e Argamassa:

Aditivo Acelerador de Pega para Concreto e Argamassa
Aditivo Acelerador de Pega para Concreto e Argamassa – Sem Cloreto
Aditivo Anticongelante para Concreto
Aditivo Impermeabilizante para Argamassa Cimentícia
Aditivo Incorporador de Ar para Concreto e Argamassa
Aditivo Plastificante (Fluidificante) para Concreto – Líquido / Pó
Aditivo Retardante de Pega para Concreto

Argamassas:

Argamassa Cimentícia para Reparo Espesso – Fibras / Pega Rápida / Polimérica / Branca / Cinza
Argamassa de Rejunte (Enchimento de Juntas) base Cimentícia – Pega Normal e Rápida / Branca / Cinza / Colorida
Argamassa para Injeção – Flexível / Hidrofóbica / Polimérica

Concreto Celular & Concreto Leve:

Aditivo Espumante para Concreto Celular [ LÍQUIDO / GEL / PASTA / EM PÓ ]
Aditivo ANTI-CRACK para Concreto Celular / Concreto Leve
Composição de Solução para Produção de Concreto Celular
Composição de Argamassa Base para Produção de Concreto Celular

Impermeabilização:

Emulsão Betuminosa Mono-componente para Membrana Impermeabilizante
Membrana Impermeabilizante Acrílica / Acrílica & Látex – Transparente / UV Resistente / Anticongelante
Membrana Impermeabilizante Cimentícia Bi-Componente – Branca / Cinza
Membrana Impermeabilizante Betuminosa Bi-Componente
Membrana Impermeabilizante Bi-Componente de Cimento & Latex – Branca / Cinza
Membrana Impermeabilizante Flexível de PU Bi-Componente (A + B) – Sem Solvente
Primer Impermeabilizante Betuminoso Monocomponente
Primer Impermeabilizante base Betume + Borracha Monocomponente
Verniz Impermeabilizante Betuminoso Monocomponente

Isolamento Térmico:

Argamassa de Reboco Isolante Térmica – Flexível / Hidrofóbica / Branca / Cinza
Argamassa / Revestimento Isolante Térmico para Lajes (Forro e Piso) – Flexível / à Prova d’Água

Produtos Especiais:

Emulsão Desmoldante para Formas de Concreto
Fluído Desmoldante para Formas de Concreto
Mistura para Piso /Contrapiso Autonivelante – Hidrofóbico / Branco / Cinza
Pasta Cimentícia para Correção e Reparação – Flexível / Hidrofóbica / Branca / Preta
Tamponante de Água (WaterPlug) Cimentícia de Pega Rápida – Hidráulica / Polimérica
Primer para Concreto à base de Emulsão Acrílica

Cosméticos

Produtos constituídos por substâncias naturais ou sintéticas, utilizados externamente em diversas partes do corpo humano, como pele, sistema capilar, unhas, lábios, órgãos genitais externos, dentes e membranas mucosas da boca. Tais produtos têm por objetivo limpar, perfumar, alterar a aparência, corrigir odores corporais e proteger as partes citadas. Enquadram-se nesse perfil, não só os cosméticos propriamente ditos, como também produtos de higiene pessoal e perfumes.

… :

Pintura e Revestimentos

Acabamento:

Massa Acrílica para Parede Externa
Massa Acrílica para Parede Interna

Diluentes / Thinners:

Thinner para Tinta Acrílica
Thinner para Tinta Esmalte de Fogão
Thinner para Pintura e Verniz base Celulose
Thinner Sintético

Piso Auto-Nivelante:

Revestimento Epóxy Autonivelante para Pisos, Bi-Componente (A + B), Sem Solvente
Revestimento Epóxy Autonivelante para Pisos, Resistente à Riscos, Bi-Componente (A + B), Sem Solvente
Revestimento Epóxy Autonivelante para Pisos, Retardante de Chamas, Bi-Componente (A + B), Sem Solvente

Primers:

Primer Epóxy Bi-Componente (A + B), Sem Solvente
Primer para Parede Externa
Primer para Parede Interna – pintura base água
Primer para Pintura Esmalte de Fogão
Primer Sintético Anti-Ferrugem

Removedores & Solventes:

Removedor de Tinta Epóxi e Uretano
Removedor de Tinta Eletrostática
Removedor de Tintas e Vernizes

Tintas e Vernizes:

Pigmento em Pasta para produção de Tinta à base de água
Pigmento Sintético em Pasta
Tinta Epóxy Resistente a Ácidos, Bi-Componente (A + B), Sem Solvente
Tinta Esmalte para acabamento de Fogão
Tinta para Marcação Rodoviária de Polimetilmetacrilato (PMMA) Mono-Componente
Tinta para Marcação Rodoviária de Polimetilmetacrilato (PMMA) Bi-Componente (A + B)
Tinta para Marcação Rodoviária Monocomponente
Tinta para Demarcação Rodoviária Bi-Componente (A + B)
Tinta para Parede Interna – Brilhante / Acetinada / Lavável
Tinta para Parede Interna – Perolada
Tinta para Parede Externa base Água – Brilhante / Semi-Brilho / Acetinada
Tinta para Pavimentação de Pedra
Tinta para Quadras de Tênis
Tinta para Teto – base Água / Acrílica
Tinta Metálica de Acabamento Martelado
Tinta Sintética – Brilhante / Semi-Brilho / Acetinada / Anti-Ferrugem
Tinta Spray com Acabamento Martelado

Produtos Industriais

Corrosão & Ferrugem:

Inibidor / Protetor de Corrosão pela Água Salgada
Concentrado para Remoção de Ferrugem
Spray para Remoção de Ferrugem

Vazamento de Gás:

Espuma Spray para Detecção de Vazamento de Gás
Solução Concentrada para Detectar Vazamento de Gás

Diversos:

Concentrado para Desobstrução de Bueiros – Líquido / Pó

Saneantes Domissanitários

Saneantes domissanitários são as substâncias ou preparações destinadas à higienização, desinfecção ou desinfestação domiciliar, em ambientes coletivos ou públicos, em lugares de uso comum e no tratamento da água. São subdivididos em quatro grupos: o dos produtos de limpeza, (detergentes, lava-louças, sabão de coco etc); os com ação antimicrobiana (tais como desinfetantes, esterilizantes, desodorizantes usados em diversos ambientes); os desinfestantes (raticidas ou inseticidas, por exemplo) e os produtos biológicos de uso domiciliar (como os que são utilizados para remover matéria orgânica de caixas de gordura). Além de incluir aqueles empregados nos hospitais ou clínicas; tanto para superfície (limpar o chão, paredes etc) quanto para instrumentos e artigos médicos e odontológicos.

Médico Hospitalares:

Desinfetantes

Desinfetante Médico para Superfícies
Desinfetantes para Instrumentos Cirúrgicos:
- 2.01. – à Base de ÁCIDO CÍTRICO – de Alto Nível
- 2.02. – à Base de ÁCIDO PERACÉTICO
- 2.03. – à Base de CLORETO DE ALQUILDIMETILBENZIL AMÔNIO
- 2.04. – à Base de ENZIMAS – Pó
- 2.05. – à Base de GLIOXAL & GLUTARALDEÍDO
- 2.06. – à Base de GLUTARALDEÍDO
- 2.07. – à Base de GLUTARALDEÍDO Ativado com ÁLCOOL
- 2.08. – à Base de GLUTARALDEÍDO CONCENTRADO
- 2.09. – à Base de GLUTARALDEÍDO CONCENTRADO Ativado com ÁLCOOL
- 2.10. – à Base de ORTOFTALALDEÍDO
- 2.11. – à Base de OXIGÊNIO – de Alto Nível – Líquido / Pó
- 2.12. – à Base de PEROXIMONOSSULFATO DE POTÁSSIO
- 2.13. – à Base de PROPIONATO DE DIDECILOXIETILMETIL AMÔNIO – de Alto Nível – (Pronto para Uso)
- 2.14. – à Base de PROPIONATO DE DIDECILOXIETILMETIL AMÔNIO – de Alto Nível – (CONCENTRADO)
- 2.15. – à Base de QAC (Compostos de Amônio Quaternário)
- 2.16. – à Base de QAC & CLORETO DE BEZANCÔNIO – de Alto Nível
- 2.17. – à Base de QAC + CLORETO DE BEZANCÔNIO + GLUTARALDEÍDO – de Alto Nível
- 2.18. – à Base de QAC & GLUTARALDEÍDO – de Alto Nível
- 2.19. – à Base de QAC & GLUTARALDEÍDO & GLIOXAL – de Alto Nível
Desinfetante para Máquinas de Hemodiálise à Base de ÁCIDO CÍTRICO
Desinfetante para Superfícies à Base de PEROXIMONOSSULFATO DE POTÁSSIO
Limpador e Neutralizador para Máquinas de Limpeza de Instrumentos Cirúrgicos

Desinfetante Spray Multiuso de Ação Rápida & Eficaz

Spray Desinfetante de Multiuso à Base de ÁLCOOL
Spray Desinfetante de Multiuso à Base de ÁLCOOL e CLORETO DE BENZALCÔNIO
Spray Desinfetante de Multiuso à Base de ÁLCOOL e CLORETO DE DIALQUIL DIMETIL AMÔNIO
Spray Desinfetante de Multiuso à Base de ÁLCOOL e CLORETO DE DIDECIL DIMETIL AMÔNIO
Spray Desinfetante de Multiuso à Base de CLORIDRATO DE POLIHEXAMETILENO BIGUANIDA

Desinfetante e Sanitizante Antisséptico para as Mãos

Desinfetante para as Mãos à Base de ÁLCOOL – Gel
Desinfetante para as Mãos à Base de ÁLCOOL – Líquido
Desinfetante para as Mãos à Base de ÁLCOOL e CLOREXIDINA
Desinfetante para as Mãos à Base de ÁLCOOL e CLORETO DE BENZALCÔNIO
Desinfetante para as Mãos à Base de CLORETO DE BENZALCÔNIO – Espuma
Desinfetante para as Mãos à Base de CLOREXIDINA (4%) – Gel
Desinfetante para as Mãos à Base de CLOREXIDINA (4%) – Sabonete Espumante
Desinfetante para as Mãos à Base de GLUCONATO DE CLOREXIDINA (4%)

Soluções de IODOPOVIDONA

Solução de IODO POVIDONA
Solução Esfoliante para as Mãos de IODO POVIDONA
Espuma Esfoliante Antimicrobiana à Base de IODO POVIDONA

Desinfetante de Superfícies Médicas

Desinfetante para Superfícies Médicas à Base de CLORETO DE DIDECIL DIMETIL AMÔNIO
Desinfetante para Superfícies Médicas à Base de PEROXIMONOSULFATO DE POTÁSSIO

Detergentes

Detergente de Limpeza Diária para Descontaminação
Detergente para Instrumentos Médicos Removedor de Ferrugem e Biofilme
Detergente para Máquinas de Limpeza de Instrumentos Cirúrgicos à Base de ENZIMAS
Detergente para Máquinas de Limpeza de Instrumentos Cirúrgicos de Base ALCALINA
Detergente para Limpeza de Instrumentos e Equipamentos Hospitalares em Aço Inoxidável – Líquido / Pó

Detergentes Para Máquinas de Limpeza de Instrumentos Cirúrgicos

Detergente Alcalino Concentrado para Instrumentos Cirúrgicos
Detergente Alcalino Concentrado para Instrumentos Cirúrgicos à Base de ÁLCOOL
Detergente Enzimático Concentrado para Instrumentos Cirúrgicos
Detergente Enzimático Concentrado para Instrumentos Cirúrgicos à Base de ÁLCOOL

Limpador & Neutralizador para Máquinas de Limpeza de Instrumentos Cirúrgicos

Solução de Limpeza e Neutralização Concentrada para Limpeza de Instrumentos Cirúrgicos – ÁCIDA
Solução de Limpeza e Neutralização Concentrada para Limpeza de Instrumentos Cirúrgicos – ÁCIDA à Base de ÁLCOOL
Detergente Alcalino Concentrado para Instrumentos Cirúrgicos à Base de ÁLCOOL

Uso Odontológico

Desinfetante Concentrado para Aspirador Odontológico
- 1.01. – à Base de CLORETO DE DIALQUIL DIMETIL AMÔNIO
- 1.02. – à Base de CLORETO DE DIDECIL DIMETIL AMÔNIO
Detergente Alcalino para Limpeza de Instrumentos Cirúrgicos e Cuspidor Odontológico

Desinfetantes AGRÍCOLAS

Desinfetantes DOMÉSTICOS

Sabonete Líquido para as Mãos à Base de TRICLOSAN
Sabonete Líquido para as Mãos à Base de CLOREXIDINA
Desinfetante Limpador Doméstico Multiuso à Base de ÁLCOOL
Desinfetante Limpador Doméstico Multiuso à Base de ÁLCOOL e CLORETO DE BENZALCÔNIO
Desinfetante Limpador Spray para Banheiro de Base ÁCIDA
Desinfetante Limpador Spray para Banheiro de Base ALCALINA
Desinfetante Limpador Líquido Denso à Base de CLORO

Considerações Especiais

Essa evolução um tanto contraditória no uso do termo OEM (que também pode ser usado como adjetivo, como em “peças OEM” ou até mesmo um verbo, como um fabricante dizendo que planeja criar um novo dispositivo para OEM) geralmente é atribuída à indústria de hardware para computador.

Algumas empresas de VAR, como Dell, IBM e Hewlett Packard, começaram a aceitar peças de marca de fontes externas em seus próprios produtos. Com o tempo, o OEM passou a se referir a empresas que renomeavam ou usavam abertamente os produtos de outros fabricantes para revenda.

A maior parte disso tinha a ver com qual empresa era responsável por garantias, suporte ao cliente e outros serviços, mas também refletia uma mudança sutil na dinâmica da fabricação. Em um exemplo, a Dell parou de usar chips de fabricantes anônimos e passou para a Intel para os processadores de computador em seus computadores.

Como a Intel é um nome de marca, agrega valor aos computadores da Dell. A Dell não apenas anuncia isso com destaque (usando o slogan “Intel Inside!”), mas seus materiais de marketing também sugerem que Intel e Dell são parceiros iguais no design do processador e do computador. Isso contrasta com a Dell apenas dizendo à Intel como construir os processadores, como fez com seus antigos fornecedores. Tudo isso faz da Dell o OEM, tanto na mente das empresas que fornecem as peças montadas quanto na opinião do público (afinal, as pessoas pensam no pacote de hardware e software acabado que compram como “um computador Dell”).

Ciclo do Funcionamento

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Energia

admin — Mon, 15 Apr 2019 14:26:30 +0000

MELHOR ENERGIA PARA UMA VIDA MELHOR

Trabalhamos para uma melhor qualidade de vida e do planeta.

Nosso departamento de Energia opera na criação e produção de energia renovável pura, respeitando o meio ambiente e melhorando a qualidade do nosso futuro.

Trabalhando como uma equipe verticalmente integrada, nossa empresa visa impulsionar o desempenho em toda a cadeia de valor, fornecendo continuamente usinas de energia em escala comercial e de utilidade em todo o mundo.

Ao aquecer nosso mundo através das emissões de gases de efeito estufa da queima de combustíveis fósseis e mudar nossas paisagens, já estamos sentindo os efeitos das mudanças climáticas. Precisamos acelerar a transição para fontes de energia de baixo carbono, combater o desmatamento, criar cidades inteligentes em termos de clima e usar os recursos com mais eficiência. Estamos a caminho de economias com zero carbono.

A HORA DE AGIR CONTRA A MUDANÇA CLIMÁTICA É AGORA!

“Agora é o nosso momento de ação. A boa notícia é que a energia renovável não é apenas viável, mas também uma boa política econômica. Este não é um debate partidário; é um debate humano. Ar, água e clima habitáveis são direitos humanos inalienáveis. Resolver esta crise é nossa obrigação moral. Nós só temos um planeta. Proteger nosso futuro neste planeta depende da evolução consciente de nossa espécie.”

(do discurso de Leonardo Di Caprio nas Nações Unidas).

“Le cose sono unite da legami invisibili. Non puoi cogliere un fiore senza turbare una stella. As coisas estão unidas por laços invisíveis. Você não pode colher uma flor sem perturbar uma estrela."

Galileo Galilei

Estabilidade

Uma sólida história de construção e operação, e compromisso com uma remuneração atraente para os investidores.

Experiência

Uma equipe de gerenciamento forte e experiente, alinhada aos interesses dos acionistas e investidores.

Crescimento

Interessantes possibilidades para atraentes oportunidades de desenvolvimento e parcerias estratégicas.

Atitude

Capacidade de encontrar novos projetos ou oportunidades de sucesso em mercados diversificados.

Os usuários finais de eletricidade têm mais opções do que nunca, uma vez que os recursos de energia renovável e distribuída (DER), incluindo microrredes, energia solar, eólica e bateria, tornam-se mais acessíveis e têm preços competitivos para proprietários e empresas. À medida que a grade de energia e a infraestrutura crítica se tornam cada vez mais avançadas tecnologicamente, ajudamos nossos clientes à atender as mudanças em suas demandas, cumprir os requisitos regulatórios, maximizar as receitas e estabelecer-se como parceiros de energia preferidos.

Para manter a resiliência e a segurança, os clientes físicos e cibernéticos são desafiados a tornarem-se ágeis operadores de mercado que equilibrarão custo, tecnologia, regulamentação e sustentabilidade. É complicado, mas as soluções estão prontamente disponíveis. Trabalhamos em conjunto com os clientes para criar estratégias construtivas e orientadas por dados para gerenciamento de ativos e alocação de capital. Estamos permitindo investimentos lucrativos em geração, armazenamento, transmissão e distribuição de energia elétrica segura e confiável.

Fornecemos soluções globalmente com profissionais altamente qualificados que oferecem soluções de planejamento, consultoria, engenharia, construção, gerenciamento de programas e engenharia combinada, compras e construção (EPC), para atender às necessidades de infraestrutura em rápida mudança de nossos clientes. Nossas ofertas de serviços incluem geração, transmissão e distribuição de energia convencional, renovável e distribuída, micro-redes e serviços de medidores.

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Inspeção de Obras

admin — Mon, 15 Apr 2019 14:18:23 +0000

... com Nossa equipe de Profissionais & Especialistas

Inspeção no canteiro de obras: por que é importante para o seu projeto e negócios de construção.

A inspeção de rotina é fundamental em todas as partes do seu projeto de construção. As inspeções garantem que o andamento do projeto funcione conforme o planejado e esteja de acordo com os requisitos, normas e regulamentos.

Como a operação de um canteiro de obras requer a coordenação de pessoas, materiais e equipamentos, as inspeções de construção são executadas para um grande número de finalidades em todas as fases da construção e durante toda a duração do projeto, para garantir que as coisas estejam progredindo sem problemas.

As inspeções de construção são geralmente realizadas como uma responsabilidade contratual realizada pelos contratados para fornecer ao cliente ou a terceiros uma visão independente das obras de construção e seu progresso. As inspeções usuais de construção incluem as seguintes atividades:

Inspeção do processo de construção para garantir que todos os materiais e procedimentos estejam em conformidade com o plano e as especificações;
Inspeção e documentação de todas as atividades do contratado Relatório de inspeções diárias no local;
Inspeções detalhadas da qualidade das instalações, se encontram-se em conformidade com as normas e especificações
Exame dos projetos e especificações & discussão sobre possíveis desvios e não-conformidades;
Conservar e manter listas de verificação e registros de inspeção de maneira completa, precisa e ordenada;
Participação em reuniões do projeto;
Monitoração do cronograma dos contratados;
Inspeções de tintas e revestimentos;
Testes de campo e amostragem de materiais de solo, concreto e asfalto, etc.;
Revisão e conclusão das requisições de compra;
Monitoramento e documentação de materiais entregues e utilizados nas obras;
Realização de inspeções semifinais e finais após a conclusão do edifício;
Preparação de lista(s) de pendência(s) e monitoramento dos trabalhos de conclusão;
Inspeção de entrega para conclusão do projeto.

Progresso

A maioria das inspeções geralmente é realizada, mas não está limitada à fase de construção. No entanto, antes que você possa inspecionar e começar a relatar o progresso de um projeto, inspeções específicas são realizadas como parte do processo geral de administração de contratos. Essas inspeções podem fazer parte de:

Mas também há inspeções durante a fase de construção que ainda fazem parte do processo geral de administração de contratos:

Levantamentos de condições das estruturas vizinhas antes do início de qualquer obra de construção;
Inspeções regulares para avaliar o progresso do trabalho que pretende liberar pagamentos intermediários;
Verificações de mock-up, amostra e verificações de teste;
Inspeções do processo de comissionamento;
Inspeção anterior à certificação da conclusão prática;
Inspeção após a entrega do local ao cliente na certificação de conclusão prática;
Inspeção final do período de garantia de defeitos para elaborar um cronograma de defeitos;
Inspeção após a conclusão da correção de defeitos descrita no cronograma de defeitos.

Os inspetores do canteiro de obras podem ser o gerente do projeto, um membro da equipe existente dos contratados ou um consultor completamente diferente. Dependendo do tamanho de um projeto, os inspetores do local podem ser permanentemente designados no local ou podem ser baseados no escritório, mas com visitas regulares programadas.

Dependendo do tamanho do projeto, a inspeção do local pode ter que ser realizada por uma equipe com inspetores específicos por departamento diferente do projeto: obras mecânicas, elétricas, estruturais e arquitetônicas. Os consultores de design também desempenham um papel nas inspeções periódicas, especialmente naquelas que se enquadram nos termos de suas próprias condições de contratação.

Para aspectos específicos de um projeto, pode ser necessário que inspetores especializados realizem inspeções sobre políticas ambientais, gerenciamento de resíduos no local, acessibilidade etc.

Como os inspetores do local fornecem ao gerente de contrato ou gerente de projeto uma avaliação independente das obras e seu progresso, os inspetores geralmente mantêm registros diários da construção ou um diário do local, realizam reuniões de progresso na construção, criando e enviando relatórios regularmente.

Qualidade

As inspeções de controle de qualidade (CQ) na construção envolvem aquelas que garantam que as obras cumpram os requisitos e normas. Para a qualidade da construção, existem especificações técnicas que descrevem quais controles devem ser executados para garantir que as obras sejam realizadas satisfatoriamente.

Esses controles não são apenas para produtos e materiais, mas também incluem a execução e a conclusão das obras. Lembre-se de que um sistema de inspeção completo é muito importante para executar projetos de construção de alta qualidade. E para que as inspeções sejam completas, você precisará não apenas das habilidades técnicas e do conhecimento de materiais e processos de construção, mas também de um bom julgamento, diplomacia e excelentes habilidades de comunicação.

As inspeções são uma maneira de controlar a qualidade de uma obra acabada. O resultado desejado é refinar o produto ou o trabalho antes de ser apresentado ao cliente, para que aqueles que não cumprem os requisitos sejam corrigidos.

Para sua empresa de construção, o objetivo é reduzir os custos de baixa qualidade e que o projeto de entrega atenda a todos os requisitos do cliente, esteja você implementando controles internos ou externos, ou ambos.

Os padrões e procedimentos para controle de qualidade (CQ) e garantia (QA) na construção geralmente são baseados na implementação do seguinte:

ABNT NBR ISO 9000:2015 — Descreve os fundamentos de sistemas de gestão da qualidade e estabelece a terminologia para estes sistemas.
ABNT NBR ISO 9001:2015 — Especifica requisitos para um Sistema de Gestão da Qualidade, onde uma organização precisa demonstrar sua capacidade para fornecer produtos que atendam aos requisitos do cliente e aos requisitos regulamentares aplicáveis, e objetiva aumentar a satisfação do cliente.
ABNT NBR ISO 9004:2010 — Gestão para o sucesso sustentado de uma organização — Uma abordagem da gestão da qualidade.
ABNT NBR ISO 19011:2018 — Diretrizes para auditoria de sistemas de gestão de qualidade.

Os padrões internacionais aplicados à construção são a família de normas ISO 9000, que inclui guias técnicos, relatórios e especificações relacionadas à eficiência do sistema de gestão da qualidade de uma organização de construção. Basicamente, os princípios que determinam a gestão da qualidade nos padrões de construção são: escopo do projeto de construção, o orçamento do projeto e o cronograma de conclusão.

As inspeções de construção relacionadas à qualidade podem incluir verificações de materiais, unidades de trabalho, processos e serviços projetados e planejados pela empresa de construção, a fim de cumprir os requisitos de qualidade do contrato. Para estratégias preventivas, um esquema de inspeção também está alinhado com o plano de qualidade para as obras que exigem garantia na qualidade da construção.

As inspeções também podem ser realizadas em torno da documentação, instruções de trabalho, planos de ação etc. para a execução e controle dos processos de construção. Lembre-se de que essas inspeções de controle de qualidade também podem ser substituídas por certificações por terceiros.

Saúde e Segurança

As inspeções de construção também são importantes para garantir que a saúde e segurança, os regulamentos e normas de Construção (Projeto e Gerenciamento) e Saúde no Trabalho sejam cumpridos e seguidos.

Essas inspeções podem ser realizadas internamente pelo contratado, ou externamente pelo órgão regulador ou por auditorias de terceiros. Estas são as inspeções de saúde e segurança necessárias para serem realizadas no canteiro de obras ou dentro de um projeto de construção:

Armazenamento;
Condições e ordem do canteiro de obras;
Escadas e Escadas portáteis;
Estabilidade estrutural;
Equipamento de proteção individual (EPI), incluindo proteção de cabeça;
Fornecimento de instalações de bem-estar, como banheiros e instalações para lavagem das mãos;
Gestão de riscos respiratórios;
Instalações, veículos e outros equipamentos;
Plataformas de trabalho, como andaimes e plataformas móveis;
Prevenção de acesso não autorizado ao local.
Prevenção de quedas e sistemas pessoais de proteção contra quedas;
Prevenção contra obstruções;
Riscos com Amianto;
Sistemas elétricos;
Trabalho em altura;

O momento das inspeções deve ser agendado com frequência e acompanhado de relatórios corretos e itens litigáveis.

Os relatórios resultantes de inspeções devem conter:

Detalhes da pessoa que esta criando o relatório;
Detalhes da pessoa para a qual a inspeção foi realizada;
Local da inspeção;
Data e hora da inspeção;
Detalhes sobre a natureza da inspeção;
Informações sobre riscos de saúde e segurança identificados;
Descrição das ações tomadas;
Elaboração de qualquer ação necessária.

Controle da Construção

Inspeções de obra para controle de construção são realizadas para confirmar que a conformidade com os regulamentos de construção seja cumprida.

Essas inspeções de controle predial geralmente são executadas por uma autoridade local de controle predial ou por um inspetor terceirizado aprovado. As inspeções de controle de construção são geralmente necessárias nas seguintes etapas principais de um projeto:

Início da obra;
Escavação (antes do preenchimento das escavações);
Fundações (antes de serem encobertas);
Novas instalações de drenos (antes de encobrir);
Construção da estrutura primária;
Instalação de isolamento;
Construção da cobertura / telhado;
Conclusão da obra.

Como os regulamentos de construção ou as inspeções de controle de construção envolvem a participação de um órgão de controle de construção, um aviso de inspeção prévia do andamento das obras deve ser enviado à autoridade de controle de construção relevante, para que as inspeções sejam programadas adequadamente.

Se as inspeções necessárias não forem realizadas, o certificado de conclusão não será emitido e as obras poderão não prosseguir. No entanto, se o empreiteiro continuar com as obras, pode ser necessário abrir partes do projeto de construção para realizar inspeções no futuro.

Outras Inspeções

Existem outras inspeções de construção não incluídas nas categorias acima, que incluem:

Inspeções de planejamento para comprovar a conformidade com permissões, condições e obrigações de planejamento;
Inspeções para liberação de financiamento pelas agências aplicáveis;
Inspeções para seguros;
Inspeções de rotina das obras nas ruas pelas autoridades rodoviárias para tipos de construção de estradas e esgotos;
Inspeções ambientais relacionadas à poluição (ruído, água, fumaça, etc.) e instalações como cozinhas e drenos;
Inspeção de segurança contra incêndio para escapamentos, sistemas de proteção, riscos e armazenamento de determinados materiais;
Inspeções industriais;
Inspeções arqueológicas de escavações.

Algumas diretrizes de inspeção de construção

Como mencionado acima, as principais medidas de qualidade de um projeto de construção são o escopo do projeto, o orçamento e o tempo para a conclusão. Sempre volte a esses três pontos principais ao planejar uma inspeção. Ouça enquanto nossas diretrizes de inspeção de construção se concentram nelas.

Escopo do projeto

O escopo definido do projeto de construção deve liderar os processos de inspeção em todos os momentos em que as necessidades do cliente são o foco principal do escopo. Todas as listas de verificação de inspeção de construção e todos os relatórios de construção devem sempre ter os detalhes do cliente com anotações completas do histórico de comunicação entre o cliente e sua equipe de construção.

Lembre-se de que qualquer pequena coisa ajustada ou instalada deve ser autorizada pelo seu cliente. A comunicação com o cliente é a principal prioridade de qualquer lista de verificação do seu projeto de construção. Use as inspeções de construção para garantir que tudo esteja de acordo com o escopo do projeto.

Despesas

Todas as suas listas de verificação de inspeção de construção que lidam com dinheiro sempre devem fazer referência ao orçamento do projeto. A conclusão de um projeto dentro do orçamento é outra prioridade como contratada ou gerente de projetos, que reflete muito a qualidade do seu trabalho.

Certifique-se de ter inspeções que garantam a coordenação de seus fornecedores, a compra de materiais, atividades trabalhistas e pagamentos, etc. Utilize sabiamente as inspeções de construção para monitorar se todos os gastos estão dentro do orçamento à medida que avança de uma fase para a próxima até a conclusão.

Cronograma

O cronograma do seu projeto de construção afeta diretamente o orçamento e as necessidades do seu cliente, o que pode transformar um cliente satisfeito em um insatisfeito, trazendo alguns litígios dispendiosos para a mesa. Utilize inspeções de construção para monitorar o cronograma do seu projeto diariamente, semanalmente e mensalmente.

Sempre atualize todas as partes interessadas relevantes de qualquer tipo de atraso, incluindo seus detalhes. Atrasos na construção podem custar muito; mantenha sempre o cronograma do projeto claramente definido no início de todas as atividades de construção.

Erros de construção e requisições de mudança

Erros humanos e ordens de mudanças são inevitáveis em projetos de construção. A importância da inspeção de construção está em um bom sistema de inspeção que lida com erros e alterações necessárias. Ter uma orientação clara e foco na coordenação das inspeções dos projetos de construção o ajudará no sucesso do seu projeto de construção. Organizar e documentar suas inspeções de construção e listas de verificação de inspeção são a chave.

Se você deseja iniciar a organização de todas as inspeções de construção necessárias, consulte nosso artigo final da lista de verificação de construção que o guiará em uma variedade de inspeções no local. Também temos uma biblioteca de modelos de lista de verificação de construção que podem ser uma base para sua própria estrutura de inspeção de construção.

Pronto para ver como podemos ajudar seu Negócio?

Consulte Aqui

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Renovação & Retrofit

admin — Mon, 15 Apr 2019 14:18:19 +0000

Modernizar, Recuperar, Revisar, Fazer Reparos, Reformas ou Ajustes.

O que é RETROFIT ?

Retrofit significa 'fornecer algo como um componente ou recurso não contemplado durante a fabricação ou adicionar algo que não possuía quando foi construído pela primeira vez'.

Modernizando Construções para Melhorar a Sustentabilidade e o Desempenho Energético.

A reforma de um edifício existente pode, muitas vezes, ser mais econômica do que a construção de uma nova instalação. Como os edifícios consomem uma quantidade significativa de energia (40% do consumo total de energia), principalmente para aquecimento e refrigeração (32%), e como os edifícios existentes compreendem o maior segmento do ambiente construído nas metrópoles, é importante iniciar um retrofit na conservação de energia para reduzir o consumo de energia e os custos de aquecimento, refrigeração e iluminação de edifícios.

Mas a conservação de energia não é a única razão para modernizar os edifícios existentes. O objetivo deve ser criar um edifício de alto desempenho, aplicando o processo de design integrado de todo o edifício ao projeto durante o planejamento o qual garante que todos os principais objetivos do projeto sejam atingidos. Por exemplo, a equipe de projeto integrada pode descobrir uma única estratégia de design que atenda a vários objetivos de design. Isso significará que o edifício terá um custo menor de operação, aumentará em valor, irá durar mais tempo e contribuirá para um ambiente melhor, mais saudável e mais confortável para as pessoas nas quais viver e trabalhar. Melhorar a qualidade ambiental interna, diminuir a penetração de umidade e reduzir o mofo resultará em maior saúde e produtividade dos ocupantes. Além disso, ao decidir sobre um retrofit, deve-se considerar uma atualização para acessibilidade, segurança e proteção ao mesmo tempo. Os aspectos únicos para a modernização de edifícios históricos devem receber uma consideração especial. O projeto de grandes reformas e modernizações de edifícios existentes para incluir iniciativas de sustentabilidade reduzirá os custos de operação e os impactos ambientais, além de aumentar a adaptabilidade, durabilidade e resiliência do edifício.

RECOMENDAÇÕES

Antes de fazer o que pode significar um grande investimento na modernização de edifícios existentes para melhorias de energia e sustentabilidade, é importante determinar se o investimento vale a pena em perspectiva com outras condições de construção.

O edifício é estruturalmente sólido?
São necessárias atualizações sísmicas para atender aos padrões atuais e aos requisitos locais do código de construção?
Os materiais perigosos como amianto, bifenilos policlorados (PCB) e tinta com chumbo devem ser contidos e removidos?
O trabalho pode ser feito em fases para minimizar a interrupção dos ocupantes? A mudança de ocupantes para outras instalações pode ser uma despesa significativa.
Se um telhado vegetativo está sendo considerado, o teto pode suportar o peso adicional sem reforço caro?

Procure oportunidades para reduzir o custo do trabalho reciclando resíduos e materiais de demolição.

Após determinar que outras condições do edifício não impedem a atualização para a sustentabilidade e o desempenho energético aprimorado, você deve planejar e seguir uma sequência de atividades para determinar as melhores opções para melhorias de energia e sustentabilidade.

Primeiro, determine se os sistemas existentes estão operando em níveis ideais antes de considerar substituir o equipamento existente por um novo equipamento de maior eficiência.

Isso pode ser realizado através da realização de uma auditoria energética. Às vezes, pode-se obter uma economia considerável nos custos das concessionárias, avaliando o desempenho da envolvente do edifício e dos sistemas existentes: vazamentos, filtros obstruídos/sujos, amortecedores presos, sensores desativados, fiação defeituosa ou incorreta ou até mesmo falta de conhecimento sobre como operar corretamente e manter o equipamento podem contribuir para ineficiências e aumento de custos.

Auditar também o desempenho dos sistemas de água do edifício; Como sistemas vazados e ineficientes não apenas desperdiçam água, eles também usam energia acionando desnecessariamente bombas e outros equipamentos elétricos.
Em seguida, se o prédio for medido, revise as contas de serviços públicos dos últimos dois anos para determinar se o consumo (não o custo) aumentou.
A realização de uma auditoria energética (avaliação das condições e procedimentos operacionais existentes dos edifícios e dos principais sistemas dos edifícios e identificação de áreas para melhoria) é um dos Princípios Orientadores para Edifícios Existentes Sustentáveis.
Em seguida, determine a estanqueidade do envelope do prédio examinando todo o envelope do prédio, procurando janelas com vazamentos, brechas nas aberturas de ventilação e penetração de tubos e intrusão de umidade. A atualização dos sistemas de aquecimento e ar condicionado sem solucionar problemas com a envolvente do edifício resultará em desempenho inferior ao ideal desses sistemas. Empregue os métodos em: ASTM E1827 – Métodos de Teste Padrão para Determinar a Estanqueidade de Edifícios usando uma Porta Soprador de Orifício, ASTM E779 – Método de Teste Padrão para Determinar a Taxa de Vazamento de Ar por Pressurização de Ventilador. Considere também fazer o teste do gás marcador descrito na ASTM E741 – Método de Teste Padrão para Determinar a Mudança de Ar em Uma Única Zona Por Meio de uma Diluição de Gás Marcador.

Estratégias de Sustentabilidade e Eficiência Energética

Verificação em todos os sistemas de energia e água para determinar se estão operando com desempenho ideal; depois atualize os sistemas de energia e água para minimizar o consumo.
Desenvolva um plano para otimizar a reciclagem e reutilização dos detritos de demolição e resíduos de construção para minimizar os resíduos enviados para aterros sanitários.
Avalie os padrões de ocupação e aplique a luz do dia, HVAC e sensores de iluminação em locais apropriados. Incorpore ao projeto iluminação eficiente em termos de energia, apropriada para as tarefas e funções dos espaços.
Determine se a ventilação natural e a entrada de ar fresco são alternativas viáveis para reduzir as cargas de aquecimento e resfriamento.
Investigue opções de energia renovável que possam compensar a compra de energia baseada em combustíveis fósseis.
Considere proteção de sombreamento solar para janelas e portas, incluindo aqueles que geram eletricidade por dispositivos fotovoltaicos.
Substitua as janelas existentes por janelas de alto desempenho apropriadas ao clima e tipo de exposição. Se a construção exigir atualização de segurança, avalie janelas e filmes resistentes a explosões. Se o edifício estiver localizado em uma área de alto ruído, avalie as janelas que também incluem uma redução adequada do ruído externo ao interior.
Analise os benefícios da geração distribuída de energia se o edifício estiver em algum aglomerado ou se for possível compartilhar a energia produzida no local com edifícios adjacentes.
Equilibre as metas sustentáveis do projeto com as de segurança, incluindo a proteção do edifício e de seus ocupantes contra desastres naturais e causados pelo homem.
Algumas reformas no local podem melhorar o desempenho energético do edifício, incluindo a redução do efeito ‘ilha de calor’.
Determine se um telhado frio ou verde é uma maneira econômica de reduzir o efeito de ilha de calor e o escoamento de águas pluviais.
Empregue algum sistema para classificação de edifícios verdes para edifícios existentes, como o LEED para Edificaçõess Existentes: Operações e Manutenção (LEED EBOM) ou Green Globes para Edifícações Existentes para avaliar o nível de desempenho do edifício.
Para edifícios históricos, atualize os sistemas adequadamente para manter um equilíbrio entre a necessidade de economia de energia e água com o caráter da estrutura original do edifício.
Aproveite a oportunidade oferecida pela reforma do prédio para incorporar práticas sustentáveis de operações e manutenção e mudar para produtos e métodos de limpeza ecológicos.
Para garantir que um prédio recém-reformado continue com o desempenho projetado, meça regularmente o desempenho do edifício.
Se ainda não estiver medido, planeje instalar medidores para eletricidade, gás, água e outras utilidades. Os medidores e submersores inteligentes são preferíveis para monitorar o consumo em tempo real, controlar a demanda e aumentar a responsabilidade do inquilino (controle de custos).

Assuntos Relacionados

COBie. Considere a possibilidade de incorporar o COBie (Construction Operations Building Information Exchange) durante o estágio de planejamento. Ele é uma tabela em formato Excel de todos os ativos mantidos e gerenciados em um edifício. A Modelagem de Energia é uma ferramenta útil baseada em computador para modelar o desempenho energético de todo o edifício ou dos sistemas dentro do edifício.

Ligue +55 11 4544-3638, chame no Zap

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Desenvolvimento & Design de Traços

admin — Mon, 15 Apr 2019 14:18:16 +0000

... de Traços & Soluções em Concreto Celular e Concreto Leve

Na ECOPORE, conhecemos o Concreto Celular em nível molecular. Este não é apenas um slogan bonito. Abordamos o concreto celular de uma perspectiva química, de materiais e de engenharia estrutural; trabalhando em projetos globalmente.

Como a Equipe ECOPORE Trabalha

Nossos membros da equipe possuem diversos pontos de vista, conhecimentos e conjuntos de habilidades que geralmente combinamos para resolver as necessidades do cliente. Acreditamos que a nossa abordagem colaborativa resulta em soluções únicas e produtivas.

Como nosso cliente, você receberá idéias novas e ponderadas, baseadas em ciência, intuição e anos de experiência. Também agradecemos seus pensamentos e experiências em nosso processo de brainstorming.

Vamos analisar, diagnosticar, explicar, prever e projetar sua solução em concreto celular / concreto leve.

Projeto de Traços para Concreto Celular & Leve: Traços Especiais

O design da mistura do Concreto Celular & Concreto Leve é uma arte e uma ciência.

DIFERENTES TIPOS DE TRAÇOS

Podemos trabalhar com o seu cimento, sua escória, seus resíduos e agregados, cinzas volantes, sílica ativa, aditivos e agregados para projetar um concreto que seja aplicável, bombeável e durável; dentro das suas expectativas.

Veja abaixo algumas características e possibilidades de Concreto Celular & Concreto Leve que podemos projetar para você:

concreto Anti-Chama – Não Inflamável
concreto Auto-Adensável
concreto Auto-Nivelante
concreto Biodinâmico
concreto Compensador de Contração
concreto Compósito
concreto com Agregados Reciclados
concreto com Argila Expandida
concreto com Cinzas Volantes
concreto com EPS (isopor)
concreto com Perlita
concreto com Resíduos Diversos
concreto de Alta Qualidade
concreto de Alta Resistência
concreto de Alto Desempenho
concreto de Baixa Contração
concreto de Baixa Densidade
concreto de Baixo Slump – Fácil de Moldar & Adaptável Sem forma/molde
concreto Extrudável – para alta produção de pré-moldados
concreto Fotocatalítico
concreto Isolante Acústico
concreto Isolante Térmico
concreto Impermeável
Concreto Leve & Super Leve
concreto para Impressão 3D
concreto Permeável
concreto Reforçado com Fibras – GRC / GFRC
concreto Refratário

Entendemos os desafios associados aos aspectos de transporte, aplicação e acabamento da produção e entrega de concreto pré-misturado, produzido na obra ou linha de fabricação.

Seja você um empreiteiro responsável pelo projeto de mistura, um fornecedor de mistura pronta tentando algo novo, um engenheiro que analisa envios de mistura de concreto ou um proprietário/arquiteto que tenha restrições de design exclusivas, a ECOPORE oferece recursos experientes de design para traços de Concreto Celular & Leve e consultoria especializada.

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Aplicação de Concreto Celular & Contrapiso Leve

admin — Mon, 15 Apr 2019 14:18:01 +0000

Especialistas em Concreto Celular

Com uma contínua política de pesquisa e desenvolvimento, a ECOPORE disponibiliza uma variedade de aditivos, traços e misturas para atender uma gama cada vez maior de aplicações. As misturas especialmente projetadas são formuladas para permitir que nossos equipamentos projetados e fabricados internamente produzam e bombeiem Concreto Celular Espumoso por distâncias com mais de 200 metros lineares.

Por que Escolher a ECOPORE ?

No mercado a 28 anos, a ECOPORE é especialista em Concreto Celular com no fornecimento de materiais, equipamentos, serviços e especificações de traços especializados com atuação global.

Equipe Especializada

Pessoal especializado com treinamento constante de especialização, inclusive capacitação de mão de obra própria do cliente.

Serviços Certificados

Ensaios de Densidade e Resistência homologados para cada obra individual, com base nos requisitos do cliente.

Trabalho de Qualidade

Utilização de recursos, ferramentas e equipamentos profissionais de alta tecnologia e materiais especializados.

Suporte 24/7

Suporte Técnico com as melhores práticas do mercado, permitindo maior agilidade da equipe interna.

Concreto Celular

Concreto Celular Espumoso, Concreto EPS, Contrapiso Celular AutoNivelante, etc ...

A ECOPORE fornece uma variada gama de Concreto Celular / Leve de baixa densidade projetados especificamente para regularização de Lajes e Pisos, preenchimento de espaços vazios, estabilização e outras aplicações leves.

O Concreto Celular ECOPORE é um material altamente viável e de baixa densidade que incorpora até 80% de ar. Geralmente é auto-nivelante, auto-compactável e pode ser bombeado. O risco de retração plástica ou fissuração de assentamento é significativamente menor que o do concreto padrão.

O ECOFOAM é fabricado com os aditivos ECOPORE e está disponível numa ampla gama de densidades e resistências à compressão para atender às suas aplicações e exigências. O produto é facilmente colocado sem necessidade de compactação e pode ser produzido no local por nossas unidades de geração de espuma ou entregue em caminhões pré-misturados.

O constante desenvolvimento da nossa gama de traços ECOFOAM, permite fabricar Concretos Celulares de várias densidades e resistências, com densidades que variam abaixo de 400 kg/m³ até 1.700 kg/m³ com resistências correspondentes de 0,5 MPa (N/mm²) a 10 MPa (N/mm²). Os volumes diários de produção excederam 1.500 m³ e ultrapassam regularmente 300 m³ usando os sistemas de bomba e espuma em linha montados em veículos autônomos.

Geralmente, a aplicação influenciará na especificação dos materiais, com vários fatores a serem considerados, tais como: resistência, densidade, distância necessária para bombear, bem como os fatores ambientais locais, como a disponibilidade dos materiais e requisitos de CO₂e.

Mais recentemente, a ECOPORE formulou novas misturas para aplicações de baixa e alta densidade que possuem um conteúdo de CO₂e muito menor, sem degradação da força equivalente em comparação com as contrapartes contemporâneas. Essas misturas são um desenvolvimento contínuo e reforçam ainda mais o compromisso da ECOPORE com o meio ambiente.

Equivalência em dióxido de carbono (em inglês, carbon dioxide equivalent), CO₂eq ou CO₂e, é uma medida internacionalmente aceita que expressa a quantidade de gases de efeito estufa (GEEs) em termos equivalentes da quantidade de dióxido de carbono (CO₂). A equivalência leva em conta o potencial de aquecimento global dos gases envolvidos e calcula quanto de CO₂ seria emitido se todos os GEEs fossem emitidos como esse gás.

A CO₂eq é usada para comparar as emissões de diversos gases de efeito estufa baseado na quantidade de dióxido de carbono que teria o mesmo potencial de aquecimento global (GWP), medido em um período de tempo especificado (geralmente 100 anos).

Por exemplo, o Potencial de Aquecimento Global do metano é 28 e do óxido nitroso é 265. Isso significa que a emissão de 1 milhão de toneladas métricas de metano e óxido nitroso é equivalente a emissões de 28 e 265 milhões de toneladas métricas de dióxido de carbono, respectivamente.

As aplicações típicas para as quais a ECOPORE costuma receber solicitações para especificar Concreto Celular podem ser divididas em vários grupos: Correção e Nivelamento de Pisos e Lajes, Isolamento Térmico, Tubulações, Preenchimento de Grandes Volumes, Preenchimento de Espaços Vazios, Reintegração / Estabilização de Solo e encapsulamento.

Correção e Nivelamento de Lajes e Pisos • Laje / Piso ZERO

Na construção civil, uma das formas mais rápidas e fáceis de se nivelar lajes e pisos já existentes é com o uso do Concreto Celular nas mais diversas densidades, de acordo com a carga suportada em cada situação. Resistente, monolítico e muito leve, esse tipo de correção não compromete a estrutura com sobrecargas (excesso de peso). Além disso, possui fácil manuseio e aplicação, pode ser auto-nivelante, agilizando a obra e proporcionando a resistência necessária para aguentar o tráfego de pessoas ou veículos sem sofrer qualquer deformação.

Além disso, o uso do Concreto Celular para regularização de nível oferece outras vantagens: por ser um ótimo isolante térmico e acústico, auxilia no conforto do ambiente, reduzindo a influência entre cômodos de diferentes andares.

A Laje Zero ou Laje Nível Zero é uma tecnologia que consiste em executar a regularização da Laje ou Piso com elevado controle de nivelamento e planicidade.

Sua aplicação permite eliminar a camada de contra piso resultando em melhor assentamento do acabamento sobre a laje.

A Laje Zero com o nivelamento a laser proporciona acabamento polido ou camurçado evitando imperfeições.

A Laje/Piso ZERO proporciona vantagens como:

• Eliminação do contra-piso;
• Maior altura;
• Estrutura leve;
• Redução de custos, material e mão-de-obra;
• Fácil manutenção e limpeza.

Para que seja possível o uso da tecnologia Laje/Piso ZERO, é preciso fazer o uso de máquinas acabadoras de superfície, já que estes equipamentos oferecem ao piso um acabamento camurçado ou polido, tornando mais fácil o assentamento direto de qualquer tipo de acabamento.

É importante ressaltar que a Laje/Piso ZERO é uma estrutura leve, que contempla redução de custos, material e mão de obra. Além disso, trata-se de um tipo de piso que possui fácil manutenção e limpeza, proporcionando um menor custo e trabalho de cuidados e manutenção para quem for utilizá-lo.

A ECOPORE também realiza processos de aplicação do Laje/Piso ZERO com Endurecedor de Superfície e Pintura Epóxi.

Isolamento Térmico & Acústico

Com ar incorporado, o Concreto Celular proporciona Isolamento Termoacústico.
Substitui o concreto convencional em aplicações em que a leveza e o conforto são aspectos importantes para o projeto.
Quando moldado in loco, o concreto celular é utilizado na composição de paredes, lajes, pisos, contrapisos, preenchimento de vazios em obras de infraestrutura, entre outros. Usado como isolante térmico e acústico de coberturas, formando uma camada acima da laje de concreto convencional. Em peças pré-fabricadas, o concreto celular pode ser empregado como matéria-prima de blocos de vedação, painéis, pisos elevados, entre outros.

A leveza do Concreto Celular é uma das suas principais vantagens. Além disso, o Concreto Celular também apresenta desempenho térmico e acústico superior ao do concreto convencional. “Para o usuário final, isso representa menor custo e melhor habitabilidade”.

Tubulações

Para Estabilização, Proteção e Prevenção contra Infiltrações & Erosão.

• Redes de Água & Esgoto;
• Tubos de gás desativados;
• Drenagem;
• Encanamentos e Instalações de Infraestrutura.

Preenchimento de Grandes Volumes

Qualquer grande volume para áreas de grande superfície, incluindo:

• Depressões do Solo (Dolinas);
• Diques;
• Estacionamentos;
• Minas;
• Patamares e Saias de Aterro;
• Preenchimento de Câmaras;
• Preenchimento de Porões;
• Túneis;
• Vazios Geológico;
• Veios.

Preenchimento de Vazios

O mais comum são enchimentos fechados, como antigos reservatórios de carvão ou espaços vazios no porão, onde já pode ter havido um preenchimento parcial ou exista alvenaria em decomposição.

• Acessos e Reforços de Pontes e Viadutos;
• Arcos de Pontes e Viadutos;
• Cavernas;
• Galerias Subterrâneas.

Geralmente, o preenchimento de espaços vazios exige que os cortes ou vazios obscuros (de difícil acesso) sejam preenchidos e purguem completamente o ar interno; onde normalmente um “concreto convencional” não consegue preencher com sucesso deixando espaços com ar, comumente pela impossibilidade de ser vibrado.

Estabilização e Reposição do Solo

Atualmente, o Concreto Celular Espumoso é comumente usado como substituição de solo compactado para preencher escavações, canais subterrâneos.

As vantagens do concreto celular são bastante evidentes e impressionantes quando aplicado em aterros, lastros e regularização diretamente em solos, com destaque naqueles geologicamente inadequados, tais como turfa, regiões pantanosas, úmidas, áreas de proteção permanente, etc.; eliminando a infiltração de água e prevenindo erosões.

• Aterros;
• Erosões;
• Sapatas;
• Trincheiras;
• Trabalhos temporários para garantir a segurança.

Freqüentemente, essas aplicações exigem que novas obras de utilidade pública sejam enterradas ou apresentam uma especificação de baixa carga de massa em uma determinada área.

Recursos & Benefícios

O Concreto Celular Espumoso é um material versátil e prático, que pode ser adaptado a uma enorme variedade de necessidades e condições operacionais do projeto:

Produzido na Fábrica ou na Obra

O Concreto Celular ECOFOAM é ajustável para atender a requisitos específicos de desempenho com controle da densidade e resistência.

Um Preenchimento Celular

Menos propenso a infiltração, erosão e penetração de contaminantes externos, em função de sua característica monolítica.

Fácil Aplicação e Acabamento

Processo de Instalação Único, basta derramar e nivelar. Taxas de aplicação controladas garantindo sua adequação a quaisquer características de carga.

Custo-Beneficio

Custos Reduzidos de mão de obra e supervisão, dispensa instalações especializadas (por exemplo, compactadores, vibradores).

Bombeável

O Concreto Celular pode ser bombeado a distâncias significativas, pela bomba de concreto convencional ou bomba tipo estator/rotor (geralmente chamada de ‘Bomba sem-fim’ ou ‘Helicoidal’).

Auto-Adensável e Auto-Nivelante

Tornando-o ideal para valas inacessíveis onde a compactação seria difícil ou impossível. Permite descarga controlada em abertura estreita, preenche totalmente o espaço vazio, incluindo bolsas rebaixadas, envolve e protege totalmente os tubos.

Reintegração de Vala com Operação Única

Minimiza a interrupção do tráfego devido ao fechamento das vias, dispensa equipamento de compactação e estocagem de material granular para preenchimento.

Excelente Coesão

Isso ajuda a evitar sangramentos ou segregação, permite descarga controlada através de pontos de entrada estreitos e não assenta após a colocação.

Alto Teor de AR

Isso torna o Concreto Celular resistente as variações de temperatura e fornece um excelente isolamento térmico e acústico.

Densidade & Resistência Controladas

Sua baixa resistência permite a remoção para acesso subseqüente aos serviços e pode oferecer uma variedade de densidades e resistências disponíveis para cada tipo de concreto Celular.

Espalhamento da Carga

Propagação de carga com risco insignificante de subsidência.

Requer Mão de Obra Reduzida

Pode ser bombeado, auto-adensável e auto-nivelante com necessidade reduzida de mão de obra.

ALTAMENTE FLUÍDO

AUTO-NIVELANTE

LEVE & ISOLANTE

Chame nossa Central de Suporte: +55 (11) 4544-3638 ou mande um Zap

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Consultoria em Construção

admin — Mon, 15 Apr 2019 14:17:48 +0000

O que Nós fazemos ...

A ECOPORE ajuda os clientes a resolverem problemas com dificuldades, falha e desempenho da construção, dos componentes de envelope, sistemas estruturais e elementos arquitetônicos.

Avaliações Especializadas
Soluções Inovadoras
Edifícios Melhores ...

Na ECOPORE acreditamos que a qualidade de nossos serviços está diretamente relacionada às qualificações, experiência e treinamento dos membros de nossa equipe. Empregamos arquitetos e engenheiros experientes e conhecedores, bem como equipes de suporte técnico que recebem treinamento e orientação contínuos. Incentivamos nossos colaboradores a participarem ativamente das organizações do setor, a contribuírem com essas organizações e aprimorarem seus conhecimentos por meio da educação continuada. Com o apoio de tais organizações do setor, a experiência de nossa equipe técnica supera as expectativas de nossos clientes.

Do vazamento de água ao colapso catastrófico, nossa experiência especializada nos dá uma perspectiva única dos fatores complexos e inter-relacionados que afetam os problemas e reparos da construção. Usando esse amplo conhecimento, desenvolvemos soluções inovadoras de longo prazo para atender às necessidades de nossos clientes.

Também aproveitamos nossa experiência com falhas no sistema de construção para aconselhar nossos clientes na prevenção de falhas semelhantes em novos edifícios. Fazemos isso fornecendo serviços de revisão por pares durante o projeto de sistemas complexos de envelopes de construção e através do comissionamento de envelopes de construção.

Desde a sua criação em 1992, a ECOPORE concluiu com êxito mais de 300 projetos de consultoria para vários tipos de construção, incluindo:

Edifícios Comerciais
Shopping
Instalações educacionais
Hotéis
Edifícios residenciais multifamiliares
Bibliotecas
Instalações de Saúde
Vagas de estacionamento
Arenas atléticas
Instalações Religiosas
Prédios Históricos
Instalações Industriais e Linhas de Fabricação
Estruturas de Uso Especial, incluindo piscinas internas e instalações reforçadas

Através de nosso relacionamento de longo prazo com consultores qualificados, fornecemos serviços integrados de envelopes em construção. Essas relações nos permitem analisar melhor as complexas questões de desempenho e energia do edifício, que envolvem tanto o envelope do edifício quanto os sistemas mecânicos.

Serviços de Consultoria

A ECOPORE oferece uma ampla gama de serviços de consultoria especializada para seus clientes. Esses serviços são fornecidos em nossas áreas de especialização.

Nossas capacidades incluem avaliar problemas de vazamento de água e migração de umidade, problemas de durabilidade e envelhecimento com vários materiais e sistemas. Nosso trabalho abrange envelopes de construção, sistemas estruturais, elementos arquitetônicos, garagens de estacionamento e preservação histórica.

Investigação Forense e Testemunho de Especialista Avaliação de Condição Teste de diagnóstico especializado Projeto de reparo Assistência em Licitações Serviços da fase de construção Assistência ao projeto, revisão por pares e BECx Estudos de transição e estudos de ativos de capital

A ECOPORE tem uma vasta experiência em disputas de construção, incluindo a investigação de defeitos em edifícios novos ou existentes, casos de acidentes pessoais relacionados a deficiências de construção ou projeto e resolução de disputas.

Nossos serviços de investigação forense e de vistoria especializada incluem:

Investigação de deficiências na construção e mecanismos de deterioração, incluindo testes de diagnóstico especializados;
Analise de Falhas;
Desenvolvimento das opções de reparo e danos associados;
Avaliação de reclamações e custos de reparo;
Atribuição de responsabilidade a várias partes;
Auxílio na resolução alternativa de disputas;
Preparação de exposições demonstrativas e animações;
Depoimento de especialistas.

A ECOPORE fornece uma ampla gama de serviços de avaliação para sistemas de envelopes de edifícios existentes, componentes estruturais, componentes arquitetônicos e fachadas históricas de edifícios. Nossos serviços incluem avaliações gerais de condições para investigações detalhadas focadas em determinadas deficiências de desempenho.

Nossos serviços de avaliação de condições incluem:

Avaliação de fontes de vazamento de água, incluindo testes de diagnóstico especializados;
Avaliação do nível de umidade e do potencial de condensação, incluindo modelagem computacional para paredes e telhados externos usando ferramentas de modelagem computacional;
Avaliação e análise estrutural, incluindo análise de elementos finitos;
Investigação da deterioração do material e falhas do sistema;
Avaliação da expectativa de vida útil;

Além da experiência e conhecimento, a avaliação adequada de qualquer defeito de construção, intrusão de umidade ou problema de vazamento de água requer testes de diagnóstico apropriados. Na ECOPORE, acreditamos que os testes de diagnóstico de campo devem ser controlados pelo investigador, para que ajustes contínuos nos protocolos de investigação possam ser feitos no campo com base em descobertas.

A ECOPORE investiu extensivamente em ferramentas de teste e avaliação de diagnóstico para ajudar a identificar corretamente as causas dos problemas. Nós atualizamos e adicionamos rotineiramente nossos recursos de teste de diagnóstico. Nossa equipe de campo é altamente treinada para usar essas ferramentas.

A seguir, estão algumas das ferramentas de diagnóstico que usamos rotineiramente:

Equipamento de termografia infravermelha;
Detecção eletrônica de vazamentos (alta e baixa tensão);
Boroscópios flexíveis e rígidos;
Aparelho para teste de Aderência / Tração – BOND PULL-OFF;
Câmara de teste em alvenaria ASTM C1601 fabricada sob encomenda
Equipamento para teste Blower Door;
Cremalheiras e bombas de pulverização calibradas para testes de água ASTM E1105;
Aparelho para medir vazamento de ar através de portas e janelas instaladas (ASTM E783);
R-meter digital;
Medidor de espessura de revestimento não destrutivo;
Aparelho para teste de drenagem de alvenaria de fabricação personalizada (ASTM C1715);
Nível digital de precisão com haste de código de barras;
Nível a laser;
Máquina geradora de fumaça para detecção de vazamentos;
Medidores de umidade analógicos e digitais;
Aparelho para medir a emissão de umidade através de lajes de concreto – ASTM F1869 ;
Micro medidor de rachaduras;
Medidor de micro movimento;
Espectrômetro de cores
Microscópio digital
Aparelho para detecção de vazamento a vácuo.

Além do exposto, utilizamos sofisticados softwares para diagnosticar ou avaliar o comportamento dos sistemas construtivos. Os aplicativos de software que usamos rotineiramente incluem:

Software comercial da WUFI para analisar o comportamento higotérmico de paredes e telhados;
Software para modelagem de transferência de calor bidimensional THERM;
Software de análise estrutural STAAD Pro.

A ECOPORE desenvolve opções inovadoras de reparo e projeto com documentação para problemas difíceis. Nossos serviços de design geralmente são precedidos por avaliação de condições ou investigação forense de problemas.

Embora cada projeto na ECOPORE seja tratado de maneira diferente, nossos serviços típicos de design de reparo incluem o seguinte:

Desenvolvimento de alternativas para reparo;
Análise de custo do ciclo de vida;
Análise de orçamento e priorização de reparos;
Assistência na seleção da alternativa de reparo apropriada com base nos custos do ciclo de vida, orçamento disponível e necessidades do cliente;
Preparação de documentos de contrato, incluindo requisitos de licitação e formulários de contrato;
Preparação das especificações de reparo de acordo com o formato legal;
Reparo de desenhos usando AutoCAD e software de modelagem 3D;
Recomendações de manutenção preventiva.

Assim que os reparos apropriados são projetados pela ECOPORE, ajudamos nossos clientes a obter ofertas competitivas e a selecionar um contratado qualificado para realizar os reparos. Fornecemos nossos serviços de assistência a licitação para as propostas privada, bem como licitações públicas.

Nossos serviços durante a fase de licitação incluem:

Pré-qualificação do contratante;
Desenvolvimento da lista de lances;
Assistência em procedimentos de licitação pública, incluindo a preparação de anúncio da licitação;
Conferência pré-lance;
Preparação de adendos
Análise e revisão de lances;
Entrevistas com empreiteiros;
Negociações contratuais;
Assistência na seleção de contratados.

A implementação adequada do projeto de reparo é um componente essencial para reparos bem-sucedidos. Os serviços da fase de construção da ECOPORE se concentram na implementação adequada de nosso projeto, além de ajudar nossos clientes a navegar em projetos de construção complexos.

Nossos serviços da fase de construção são personalizados para cada projeto e geralmente incluem:

Preparo dos formulários de contrato padrão para revisão pelo cliente ou advogado do cliente;
Assistência no processo de licenciamento;
Revisão e teste de mock-up;
Observações de campo para avaliar a conformidade com os documentos do contrato;
Revisão de envios de contratados;
Revisão das solicitações dos contratados para pagamento e certificação de pagamento;
Reuniões de progresso;
Assistência técnica para resolver condições de campo imprevistas;
Rastreamento dos custos de construção e projeções de orçamento;
Processamento e negociação das requisições de mudança;
Encerramento do contrato;
Documentação do projeto e documentos para registro.

A ECOPORE aplica sua experiência no diagnóstico de deficiências do projeto e construção em envelopes de construção, garagens de estacionamento e outras estrutura, para ajudar os profissionais de design e os proprietários dos projetos de construção.

A ECOPORE contratada rotineiramente para ajudar e contribuir no projeto de sistemas complexos de envoltórios de edifícios, no início do ciclo de desenvolvimento ou para revisar esses projetos antes da construção.

Nossos serviços de consultoria em design e revisão por pares incluem:

Revisão dos conceitos de design;
Assistência na seleção de materiais e sistemas apropriados;
Revisão de documentos e especificações de projeto;
Preparação de detalhes e especificações especializados.

Além do acima, a ECOPORE fornece serviços de BECx (Building Envelope Commissioning). Empregamos nosso conhecimento e experiência para comissionar sistemas de envelopes de construção, desde o conceito até a conclusão, incluindo testes de campo de sistemas de envelopes de construção instalados.

A ECOPORE é frequentemente solicitada a ajudar novas associações de condomínios após a rotatividade do desenvolvedor. Nossos estudos de transição são personalizados para atender às necessidades de cada cliente e abordar possíveis áreas de preocupação. Realizamos vários estudos de transição para grandes condomínios residenciais.

Nossos estudos de transição normalmente incluem:

Revisão dos documentos originais do projeto, garantias e desenhos da loja disponíveis;
Pesquisas do proprietário da unidade para estabelecer padrões e frequência de problemas;
Revisão completa dos componentes críticos do edifício, incluindo paredes externas, telhados, terraços, decks de praça, varandas e garagens;
Revisão da conformidade com a Lei da Acessibilidade;
Revisão de sistemas de construção de interiores.

Através de nossos relacionamentos de longo prazo com consultores qualificados, fornecemos serviços integrados. Também empregamos a experiência de especialistas em elevadores para avaliar equipamentos, quando essa avaliação é considerada importante para os resultados do estudo.

Utilizamos a mesma abordagem detalhada de nossos estudos de transição para desenvolver estudos de ativos de capital para proprietários de edifícios residenciais, comerciais e institucionais. Nossos estudos sobre ativos de capital fornecem informações úteis, realistas e significativas que auxiliam os proprietários de construções no planejamento financeiro. Eles cobrem uma vasta gama de sistemas de construção. Onde é necessária experiência externa, trabalhamos com nossos subconsultores qualificados para garantir que nossos estudos sobre ativos de capital sejam mais precisos e detalhados do que os estudos típicos de capital.

Sinta-se a vontade em nos contatar ...

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Barreiras Acústicas

admin — Sun, 12 May 2013 20:52:47 +0000

Mantendo o Ruído em Nível Aceitável.

Todos nós ficamos presos no trânsito, seja para ir ao trabalho, sair de férias ou ir a eventos populares. Quando você está sentado no trânsito, provavelmente pensa nas vistas e sons ao seu redor.

Se você percorrer longas distâncias ou estiver frequentemente na estrada, também poderá observar um ou vários tipos de soluções para redução de ruído na forma de grandes paredes alinhando a estrada.

Um som ocorre quando o ouvido detecta variações de pressão ou vibrações no ar. O ruído é um som indesejado. O cérebro relaciona um elemento subjetivo a um som e uma reação individual é formada. Numerosos estudos indicaram que as fontes mais difundidas de ruído em nosso ambiente atualmente são as associadas ao transporte. O ruído do tráfego nas rodovias tende a ser uma fonte de ruído dominante em nosso ambiente urbano e rural.

Barreiras Acústicas Rodoviárias:

Podem reduzir o volume do ruído do tráfego em até 50%;

Não bloqueia completamente todo o ruído do tráfego;

Pode ser eficaz, independentemente do material utilizado;

Deve ser alta e comprida, sem aberturas;

São mais eficazes até 61 metros de uma rodovia (geralmente a primeira fila de casas);

Devem ser projetadas para serem visualmente atraente;

Devem ser projetadas para preservar valores estéticos e vistas panorâmicas;

Não aumenta sensivelmente os níveis de ruído no lado oposto de uma rodovia;

Reduz substancialmente os níveis de ruído para as pessoas que moram próximas às rodovias.

O que são barreiras acústicas?

Barreiras contra ruídos são obstruções sólidas construídas entre a rodovia e as casas ao longo da rodovia. Eles não bloqueiam completamente todo o ruído, apenas reduzem os níveis gerais de ruído. Barreiras de ruído eficazes normalmente reduzem os níveis de ruído em 5 a 10 decibéis (dB), reduzindo o volume do ruído do tráfego em até metade. Por exemplo, uma barreira que atinge uma redução de 10 dB pode reduzir o nível sonoro de um reboque de trator típico para o de um automóvel.

Barreiras podem ser formadas a partir de montes de terra ou “bermas” ao longo da estrada, de paredes altas e verticais ou de uma combinação de bermas e paredes de terra. As bermas da terra têm uma aparência muito natural e geralmente são atraentes. Elas também reduzem o ruído em aproximadamente 3 dB a mais do que paredes verticais da mesma altura. No entanto, as bermas de terra podem exigir muita terra para serem construídas, especialmente se forem muito altas. As paredes requerem menos espaço, mas geralmente limitam-se a oito metros (25 pés) de altura por razões estruturais e estéticas.

Como funciona uma Barreira Anti-Ruídos?

Altura da Barreira Anti-Ruído.

Barreiras acústicas reduzem o som que entra na comunidade a partir de uma rodovia movimentada, absorvendo o som, transmitindo-o, refletindo-o de volta pela rodovia ou forçando-o a percorrer um longo caminho ao longo da barreira. Uma barreira contra ruídos deve ser alta o suficiente e longa o suficiente para bloquear a visão de uma rodovia da área a ser protegida, o “receptor”.

Barreiras acústicas oferecem muito pouco benefício para residências em uma encosta com vista para uma rodovia ou para edifícios que se erguem acima da barreira. Uma barreira de ruído pode alcançar uma redução no nível de ruído de 5 dB, quando ela é alta o suficiente para interromper a linha de visão da estrada para a casa ou o receptor. Depois de interromper a linha de visão, pode atingir aproximadamente 1,5 dB de redução de nível de ruído adicional para cada metro de altura da barreira.

Para obter-se uma redução efetiva do ruído nas extremidades, uma barreira deve ter pelo menos oito vezes a distância da casa ou do receptor até a barreira.

Comprimento da Barreira Anti-Ruídos.

Aberturas em barreiras acústicas para conexões e cruzamentos com calçadas ou ruas comprometem sua eficácia. Em algumas áreas, as casas estão espalhadas demais para permitir a construção de barreiras acústicas a um custo razoável. As barreiras contra ruídos são normalmente mais eficazes na redução de ruídos em áreas a aproximadamente 61 metros de uma rodovia (geralmente a primeira fila de residências).

ECO•SOUND•OFF é um novo conceito da ECOPORE para barreiras acústicas, construídas a partir de blocos e painéis especiais produzidos em concreto leve estrutural.

ECO•SOUND•OFF é um sistema de barreira acústica altamente eficaz que produz reduções significativas nos níveis de ruído da indústria, estradas e corredores ferroviários.

O sistema padrão consiste em colunas de aço galvanizado fixadas em fundação de concreto. Os painéis ECO•SOUND•OFF são reforçados com uma estrutura metálica interna, sendo colocados horizontalmente entre as colunas, sendo mantidos no lugar por cantoneiras e placas de aço galvanizado.

APLICAÇÕES

Proteção de edifícios junto a rodovias e ferrovias;
Proteção de locais de trabalho;
Proteção de zonas limítrofes a locais ruidosos;
Paredes de edifícios industriais;
paredes de pavilhões e ginásios esportivos ou de multiuso;
Construção de locais técnicos produtores de ruídos, como: Centrais de Transformadores, Casas de Máquinas, Compressores ou Grupos Geradores, Oficinas de Ensaio de Motores, Zonas de Equipamentos, etc.

VANTAGENS

Durabilidade;
Grande Capacidade de Isolamento Acústico;
Elevada Flexibilidade e Adaptação às condições locais do terreno;
Grande Liberdade Criativa do ponto de vista estético;
Proteção do Emissor e Receptor.
Item da lista

A simplicidade e a rapidez de execução de insonorizações, a resistência dos materiais ECOPORE às agressões atmosféricas, mecânicas e químicas, a resistência ao fogo, os baixos custos de manutenção, permitem considerar as barreiras ECO•SOUND•OFF como soluções globalmente econômicas e duráveis.

Os painéis acústicos ECO•SOUND pré-fabricados em concreto leve permitem construir, paredes à vista, absorventes e isolantes, reduzindo o custo de posteriores intervenções de insonorização em locais onde o ruído pode atingir níveis agressivos.

As zonas residenciais, laterais de vias de tráfego intenso, estão sujeitas a permanentes ruídos aéreos, prejudicando gravemente o conforto ambiental exterior.

As barreiras acústicas realizadas em ECO•SOUND garantem bons desempenhos sobre todas as frequências de absorção sonora, visando:

Proteger as pessoas no interior de locais ruidosos e fechados;
Proteger todo o meio ambiente dos agentes emiddores de ruídos;
Proporcionar às pessoas maiores níveis de conforto sonoro;
Faxilidade e versatilidade na execução das soluções construtivas.

DIMENSIONAMENTO

Para um prognóstico simplificado mas eficaz para a avaliação de propagação sonora por difração, pode ser usado o método de Maekawa.

Neste método é necessário determinar o número de Fresnel.

onde ? = A + B =n

O valor N calcula-se de acordo com a geometria da barreira (figura abaixo)

Saiba mais sobre Barreiras Acústicas?

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Soluções – ECOPORE

Fábrica de Concreto Celular NA

Pré-Moldados • Blocos • Painéis • Lajes • Molduras, etc... de Concreto Celular

Linha de Produção Automatizada para Concreto Celular Não-Autoclavado (CCNA)

Mão de Obra Reduzida

Baixo Consumo de Energia

Não Necessita Autoclave

Alta Produção Mais Econômica.

Isolamento Acústico

Resistente ao Fogo.

PRODUÇÃO DE CONCRETO CELULAR NÃO AUTOCLAVADO (CCNA)

Elementos CCNA Reforçados

Estação de Colagem para elementos em U & Fresagem para Furação e Encaixes

Informações Técnicas:

Processo tecnológico da planta ECOPORE-CCNA-200 (Fig. 2)

A. Aparência

B. Propriedades dos blocos acabados:

C. Absorção de umidade.

C. Composição

D. Preço

Existem duas maneiras de fazer o reforço:

A primeira maneira é o Reforço Horizontal.

O segundo método é o Reforço Vertical.

1.Reboco

2.Siding Vinílico

ECOPORE-CCNA-040K

ECOPORE-CCNA-100K

ECOPORE-CCNA-200K

Processo tecnológico:

Qual Sistema é Melhor para o Seu Negócio?

OEM • Produtos & Fórmulas

Aditivos, Tintas, Adesivos, Saneantes, Agro, Ind & Com, Hosp & Res

A ECOPORE como “fornecedor de soluções” é o seu parceiro ideal no desenvolvimento e produção OEM, porque…

Produtos Disponíveis em Regime OEM

Adesivos:

Correção do Solo:

Correção de Solo Orgânico:

Fertilizantes:

Fertilizantes Especiais & Orgânicos:

Fungicidas:

Fungicidas Orgânicos:

Inseticidas:

Produtos Complementares:

Adesivos e Argamassas Colantes:

Aditivos para Concreto e Argamassa:

Argamassas:

Concreto Celular & Concreto Leve:

Impermeabilização:

Isolamento Térmico:

Produtos Especiais:

… :

Acabamento:

Diluentes / Thinners:

Piso Auto-Nivelante:

Primers:

Removedores & Solventes:

Tintas e Vernizes:

Corrosão & Ferrugem:

Vazamento de Gás:

Diversos:

Médico Hospitalares:

Desinfetantes

Desinfetante Spray Multiuso de Ação Rápida & Eficaz

Desinfetante e Sanitizante Antisséptico para as Mãos

Soluções de IODOPOVIDONA

Desinfetante de Superfícies Médicas

Detergentes

Detergentes Para Máquinas de Limpeza de Instrumentos Cirúrgicos

Limpador & Neutralizador para Máquinas de Limpeza de Instrumentos Cirúrgicos

Uso Odontológico

Desinfetantes AGRÍCOLAS

Desinfetantes DOMÉSTICOS

Considerações Especiais

Fluxo de desenvolvimento dos produtos OEM

Aprendizado

Noções básicas sobre fabricantes de equipamentos originais (OEM)

Como os OEMs funcionam

OEM versus Pós-Venda

Por que a ECOPORE como OEM?

O QUE É CONTRATO DE OEM?